[实用新型]一种适用于锂离子电池预封封口的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于锂离子电池预封封口的工装夹具，它包括：硅胶条固定底座，所述固定底座上铣削加工出固定卡槽，所述固定卡槽内镶入长条形硅胶条，硅胶条固定座和硅胶条组合成软封头。另一个封头为黄铜材质，工作时需要电加热到合适温度，封头应用表面加工出齿条形凹凸纹。软封头位置固定，铜封头通过气缸驱动与软封头紧密接触，铜封头上的热量及压力使两层铝塑膜热熔焊在一块。本实用新型有益效果是：软封头中的硅胶条能够很好的补偿热变形后产生的封头间隙，保证长期稳定的封焊效果，加热铜封头由于表面加工成齿条形凹凸纹，可以加大封头与铝塑膜的接触面积，封焊效果更好。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其是一种适用于锂离子电池预封封口的工装夹具。

背景技术

目前，在电池生产工厂，注完电解液经过真空静置后的电池，都要用预封封口机进行封口。现在生产使用的大多数真空预封设备，其内部都是采用一个固定封头，另外一个活动封头的结构。两个封头都采用表面平整的加热铜封头，这种封头结构在生产使用过程中，由于长时间的加热，封头经常会出现热变形，这种变形导致两个封头合起来有缝隙，在预封封焊的时候，电池容易出现封不住而漏液。调整封头平行度或重新修磨封头，临时可以解决变形问题，但不能保证长期稳定运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于锂离子电池预封封口的工装夹具，能够提高电池预封封头的封焊稳定性，减少调整次数，降低运行成本，增强可操作性，保证焊接品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种适用于锂离子电池预封封口的工装夹具，它包括：滑块、导柱、真空腔体、抽真空放气一体阀、电池放置架、封头气缸、硅胶条底座、硅胶条、铜封头、隔热块、封头底座；真空腔体底部安装有固定的导柱，导柱上设有滑块，滑块上设有电池放置架，电池放置架上放置电池，电池放置架设置在真空腔体中间，电池放置架右侧设有硅胶软封头，电池放置架左侧设有铜封头，真空腔体的一侧设有抽真空放气一体阀和封头气缸；抽真空放气一体阀在抽真空时腔体与真空管道相通，在释放真空时腔体与外部常压环境相通；其特征在于：工装夹具有二个封头，分为软封头和铜封头；硅胶条固定底座上铣削加工出一个固定卡槽，固定卡槽内镶入长条形硅胶条，硅胶条固定座和长条形硅胶条组合成软封头，软封头位置固定且固定在腔体内部一侧；铜封头与隔热块通过联接螺丝固定到封头底座，封头底座连接到气缸轴上，气缸轴固定在封头气缸上；铜封头表面加工成齿条形的凹凸纹，增大接触面积。

本实用新型所述的铜封头为黄铜材质，工作时需要电加热到合适温度，铜封头通过气缸驱动与软封头紧密接触，铜封头上的热量及压力使两层铝塑膜热熔焊在一块。

本实用新型所述软封头用硅胶条来缓冲补偿热变形产生的封头间隙。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：在使用锂离子电池预封封口的工装夹具时，由于采用软封头与硬封头相结合的结构，软封头中的硅胶条能够很好的补偿热变形后产生的封头间隙，保证长期稳定的封焊效果，而铜封头表面加工有凹凸纹，这两个改进可以保证封焊效果的长期稳定性。加热铜封头由于表面加工成齿条形凹凸纹，无形中加大了封头与铝塑膜的接触面积，封焊效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的预封封头在真空预封机中的结构示意图。

图2为本实用新型硅胶条固定座的结构示意图。

其中（a）为主视图和（b）为左视图。

图3为本实用新型硅胶条的结构示意图。

其中（a）为主视图和（b）为左视图。

图4为本实用新型加热铜封头的的结构示意图。

其中（a）为主视图和（b）为左视图和（c）为（b）的局部放大图。

图5为本实用新型加热铜封头的的结构示意图。