[实用新型]一种耐高温上装式固定球阀

说明书

本实用新型涉及一种耐高温上装式固定球阀，包括阀体和安装在阀体中的阀座、球体，阀座上旋装有调整圈，阀座上于调整圈与阀体内台阶之间安装有弹簧和弹簧座，还包括设置在弹簧与阀体内台阶之间的密封环，密封环、阀体内台阶和阀座连接处形成半径截面为三角形的密封空间，密封空间中安装有金属密封圈，所述弹簧通过密封环将金属密封圈压向所述阀座和阀体以实现密封。当球阀中通入高温介质后，在高温作用下金属密封圈产生弹性膨胀变形，确保与阀体和阀座的密封。相比于现有技术，阀座与阀体间密封可靠，满足球阀耐高温的使用要求，并且密封结构简单，加工难度低，解决了上装式球阀中阀座与阀体间密封不可靠或密封难度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种耐高温上装式固定球阀。

背景技术

上装式球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷，广泛应用在石油和天然气管线上；例如公布号为CN1020949992A、公布日为2011.06.15的中国发明专利申请公开的一种上装式固定球阀，包括阀体、球体、阀盖、阀座、阀杆、传动机构、密封件和安装件，阀体为一体式结构，阀座通过调整圈从阀盖处安装到阀体通道内，调整圈与阀座之间螺纹连接，调整圈轴向端面通过弹簧和弹簧座压装在阀体内台阶中。通过调节调整圈使限位块在阀体限位槽内轴向移动，将球体装入阀体内腔或从阀体内腔取出。

若将上述球阀制作成耐高温球阀，难点在于阀座背面阀座与阀体之间的密封，通常采用石墨密封或者金属对金属密封，石墨密封在高温下存在烧损现象，密封不可靠；金属对金属密封的加工要求非常高，很难实现，特别对于上装式球阀，更难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温上装式固定球阀，以解决现有上装式球阀存在的阀座与阀体间密封不可靠或密封难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的耐高温上装式固定球阀采用以下的技术方案：一种耐高温上装式固定球阀包括阀体和安装在阀体中的阀座、球体，阀座上旋装有调整圈，阀座上于调整圈与阀体内台阶之间安装有弹簧和弹簧座，还包括设置在弹簧与阀体内台阶之间的密封环，密封环、阀体内台阶和阀座连接处形成半径截面为三角形的密封空间，密封空间中安装有金属密封圈，所述弹簧通过密封环将金属密封圈压向所述阀座和阀体以实现密封。

有益效果：在球阀中未通入高温介质时，密封环在弹簧作用下对金属密封圈施压，密封圈被压紧在阀座和阀体上，实现密封；当球阀中通入高温介质后，在高温作用下金属密封圈产生弹性膨胀变形，确保与阀体和阀座的密封。相比于现有技术，阀座与阀体间密封可靠，满足球阀耐高温的使用要求，并且密封结构简单，加工难度低，解决了上装式球阀中阀座与阀体间密封不可靠或密封难度大的问题。

进一步的，所述金属密封圈为空心结构；提高金属密封圈的弹性性能，提高高温下的密封效果。

进一步的，所述金属密封圈的表面上开设有供高温介质进入的连通孔，使用中高温介质进入金属密封圈内，增加金属密封圈的弹性和强度。

进一步的，所述阀座的用于围成所述密封空间的表面、所述阀体的用于围成所述密封空间的表面和/或所述密封环的用于围成所述密封空间的表面上堆焊有耐腐蚀材料层，确保金属密封圈与阀体和阀座密封的可靠性。

进一步的，所述耐腐蚀材料层为不锈钢堆焊层或硬质合金堆焊层。

附图说明

图1为本实用新型的耐高温上装式固定球阀的具体实施例的主视剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1-阀体、2-阀座、3-球体、4-下阀杆、5-上阀杆、6-阀盖、7-传动结构、8-阀体内台阶、9-调整圈、10-弹簧、11-弹簧座、12-密封环、13-密封空间、14-金属密封圈、15-耐腐蚀层。

具体实施方式