[实用新型]一种低排放量的秸秆焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种低排放量的秸秆焚烧炉,包括燃烧室、翻料辊和烘干装置，所述烘干装置外部为圆筒状烘干装置外壳，所述烘干装置外壳内壁安装有贴合铁壁的加热层，且加热层中心安装有翻料辊，所述烘干装置外壳上方开有口，且烘干装置外壳上方安装有卸料漏斗与外壳上方口相连；所述烘干装置安装在燃烧室侧上方，且燃烧室和烘干装置之间安装有烘干装置阀门，所述燃烧室下方开有燃烧室清灰门，且燃烧室中央底部安装有两组平行分布的翻料辊，所述燃烧室上安装有供氧通道，且燃烧室顶部安装有烟尘燃烧室。该装置通过烘干装置对含水的麦秸秆进行烘干处理，降低了含水麦秸秆所产生的大量烟尘，起到降低排放的功能。

技术领域

本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体为一种低排放量的秸秆焚烧炉。

背景技术

在农业生产中每年会产出大量的麦秸秆，通常情况下处理麦秸秆的方式为焚烧，因为麦秸秆的含水特性，在焚烧时，因不完全燃烧产生大量的烟雾会严重影响到环境，但同时麦秸秆作为一种低成本的燃烧如果不经燃烧随意丢弃的话，不仅仅是一种能源的浪费，而且麦秸秆放置时比较占用产地，麦秸秆在腐化后，也会给环境卫生带来影响。

现有的焚烧炉没有针对麦秸秆含水量高、麦秸秆纠缠的设计，导致燃烧不完全，从而产生大量未完全燃烧的烟尘，容易对环境造成极大的污染。

如果能够发明一种能解决含水麦秸秆燃烧问题的焚烧炉就能够解决此类问题，为此我们提供了一种低排放量的秸秆焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种低排放量的秸秆焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排放量的秸秆焚烧炉，包括燃烧室、翻料辊和烘干装置，所述烘干装置外部为圆筒状烘干装置外壳，所述烘干装置外壳内壁安装有贴合铁壁的加热层，且加热层中心安装有翻料辊，所述烘干装置外壳上方开有口，且烘干装置外壳上方安装有卸料漏斗与外壳上方口相连；所述烘干装置安装在燃烧室侧上方，且燃烧室和烘干装置之间安装有烘干装置阀门，所述燃烧室下方开有燃烧室清灰门，且燃烧室中央底部安装有两组平行分布的翻料辊，所述燃烧室上安装有供氧通道，且燃烧室顶部安装有烟尘燃烧室，所述烟尘燃烧室和燃烧室之间安装有燃烧室阀门，且烟尘燃烧室侧壁安装有喷炎通道；所述烟尘燃烧室顶部安装有烟尘通道，且烟尘通道外壁包覆有水冷却器，所述烟尘通道顶部安装有活性炭滤层。

优选的，翻料辊为若干组翻料辊体通过转轴连接组成，且翻料辊体上有不少于六组的翻料曲面，且多组翻料辊体间的翻脸曲面不平行设置。

优选的，水冷却器为烟尘通道外设置的空腔，内部加入冷却用液体，同时对称设置有进水口和出水口，且水冷却器长度与烟尘通道长度相同。

优选的，喷炎通道垂直等距设置在烟尘燃烧室的侧壁上，且烟尘燃烧室的侧壁上有若干组喷炎口，且喷炎口数量不小于三，所述喷炎通道内填充有燃料，并设置有防爆装置和点火装置。

优选的，燃烧室顶部为向中心倾斜的斜面，且斜面上等距均匀的设置有若干组供氧通道，且供氧通道上设置有防爆装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过烘干装置对含水的麦秸秆进行烘干处理，降低了含水麦秸秆所产生的大量烟尘，通过设置翻料辊使燃烧时麦秸秆摆脱纠缠状态使燃烧更加充分。

2.该装置通过烟尘燃烧室内设置的喷炎通道对上升的烟尘中未能完全燃烧的杂质进行充分燃烧，降低了烟尘中杂质的数量。

3.该装置通过烟尘通道上的水冷却器的冷却效果大大降低了上升热空气中所携带的大颗粒粉尘，同时通过顶部设置的活性炭滤层将吸附大量的粉尘，完成对废气的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中翻料辊的结构示意图。