[实用新型]一种有机肥料滚筒式造粒机

说明书

本实用新型公开了一种有机肥料滚筒式造粒机,包括造粒机本体，造粒机本体呈圆形框体结构，造粒机本体的内部设置有转筒，转筒呈圆形框体结构，转筒的右端固定连接有驱动电机，驱动电机贯穿造粒机本体的外壁设置，且转筒的右端内壁转动连接有支撑横杆，支撑横杆的另一端贯穿转筒的左端外壁转动连接在造粒机本体的内壁上设置的限位槽中，支撑横杆的杆体上固定连接有立杆，立杆的表面设置有升降槽；在滚筒内部设置刮料板和磨料辊，刮料板和磨料辊实现对滚筒内壁各种硬度和厚度的残留料物进行清理，避免长期残留物硬化在滚筒内壁仅靠刮料板无法清除的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种有机肥料滚筒式造粒机。

背景技术

在化肥的生产过程中，经粉碎后的化肥原料在滚筒式造粒机中完成造粒作业，滚筒式造粒机的滚筒内部的粉状的化肥原料经皮带秤输送到滚筒中，在原料的添加端设置有蒸汽管，蒸汽管用于向滚筒中添加水蒸气，以增加原料的湿度，使得原料在滚筒中滚成颗粒状，成为化肥颗粒，由于水蒸气不断的添加到滚筒中，化肥原料受潮后极易结块并粘接在滚筒的内壁上，不但影响化肥颗粒的形成，导致生产效率降低，而且容易腐蚀滚筒内壁，造成滚筒的生锈；为此，本实用新型提出一种有机肥料滚筒式造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料滚筒式造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料滚筒式造粒机,包括造粒机本体，所述造粒机本体呈圆形框体结构，造粒机本体的内部设置有转筒，所述转筒呈圆形框体结构，转筒的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机贯穿造粒机本体的外壁设置，且转筒的右端内壁转动连接有支撑横杆，所述支撑横杆的另一端贯穿转筒的左端外壁转动连接在造粒机本体的内壁上设置的限位槽中，所述支撑横杆的杆体上固定连接有立杆，所述立杆的表面设置有升降槽，所述升降槽贯穿立杆的外壁设置，且升降槽的内壁设置有滑槽，所述滑槽设置有两组，两组滑槽关于升降槽呈左右对称分布，两组滑槽的内部均滑动连接有滑块，右侧的滑块的表面固定连接有磨料辊，左侧的滑块的表面固定连接有刮料板，且两个滑槽的底端均固定连接有顶持杆，所述顶持杆同时贯穿立杆的底面和支撑横杆的外壁设置，且顶持杆与吸附槽相配合，所述吸附槽设置在切换杆的表面，所述切换杆插接在支撑横杆的内部，所述切换杆贯穿支撑横杆的左端设置，且切换杆的左端设置有调节口，所述调节口的内部插接有调节杆。

优选的，所述立杆呈矩形柱体结构，立杆设置有两组，两组立杆关于支撑横杆呈上下对称分布，每组立杆设置有多个，多个立杆呈等距离等大小排列在支撑横杆的杆体上，且两组立杆相间分布。

优选的，所述磨料辊呈圆形柱体结构，磨料辊的表面固定连接有打磨块，打磨块设置有多个，多个打磨块呈等距离等大小排列在磨料辊的表面上，所述刮料板呈梯形柱体结构，刮料板的倾斜面朝向转筒的内壁。

优选的，所述吸附槽呈圆形环状结构，吸附槽设置有多个，多个吸附槽呈等距离等大小排列在切换杆的杆体上，所述切换杆的杆体上设置有外螺纹，外螺纹螺接在支撑横杆的内壁上，所述顶持杆的底端固定连接有圆台结构的吸附块，吸附块和吸附槽的表面均设置有磁铁吸附层。

优选的，所述调节杆的表面固定连接有咬合块，咬合块与调节口的内部设置的咬合槽配合连接，咬合槽设置有多个，多个咬合槽呈等距离等大小排列在调节口的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在滚筒内部设置刮料板和磨料辊，刮料板和磨料辊实现对滚筒内壁各种硬度和厚度的残留料物进行清理，避免长期残留物硬化在滚筒内壁仅靠刮料板无法清除的问题；

2.在支撑横杆的内部设置切换杆，切换杆配合调节杆对刮料板和磨料辊和位置进行调换，避免二者处于同一高度而相互影响工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；