[实用新型]一种石油化工泵体底脚冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种石油化工泵体底脚冷却结构，包括机体，所述机体的底侧固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述机体上设有吊装装置，所述第一支撑脚内设有水箱，所述水箱设有第一泵体，所述第一泵体上连接有第二输送管。本实用新型通过第一安装槽、提手、活动杆、弹簧、压板、海绵垫、第二输送管、喷头、第三输送管等结构的相互作用，从而使得流动的液体将设备中的热量带走，同时利用海绵垫将水分涂抹在第二输送管上，使得蒸发吸收热量降低温度，从而使得第二输送管内外壁造成较大的温度差，从而便于将水中的热量传导到空气中实现冷却，降低了零件老化现象的速度，同时增加其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及石油化工泵技术领域，尤其涉及一种石油化工泵体底脚冷却结构。

背景技术

石油化工流程泵主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门介质的输送，现有的石油化工流程泵具有高效节能，性能稳定，适用范围广，维护方便等特点。但由于石油化工流程泵所输送的介质温度较高，导致石油化工泵体的底座温度也很高，从而没有很好的冷却效果，导致机体内的零件容易使得温度过高产生过早老化的现象，减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：石油化工流程泵所输送的介质温度较高，导致石油化工泵体的底座温度也很高，从而没有很好的冷却效果，导致机体内的零件容易使得温度过高产生过早老化的现象，减少使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工泵体底脚冷却结构，包括机体，所述机体的底侧固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述机体上设有吊装装置，所述第一支撑脚内设有水箱，所述水箱设有第一泵体，所述第一泵体上连接有第二输送管，所述第二输送管的一端穿过第二支撑脚以及第一支撑脚并连接在水箱的左侧壁上，所述第一支撑脚和第二支撑脚之间设有固定板，所述固定板的一侧固定连接在机体的侧壁上，所述固定板上设有第二安装槽，所述第二安装槽上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过固定板以及第二支撑脚并连接有伺服电机，所述螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有安装板，所述活动板上设有第三安装槽和第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆上固定连接有提手，所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端连接在第一安装槽的底侧壁上，所述弹簧的另一端连接在提手的一侧，所述活动杆的一端延伸至第三安装槽并固定连接有压板，所述压板背离活动杆的一侧设有海绵垫，所述压板内设有多个第三输送管，所述海绵垫背离第三输送管的一侧抵在第二输送管上，所述水箱内设有第二泵体，所述第二泵体上连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端穿过螺纹杆并延伸至安装板内，所述第一输送管连通第四输送管，所述第四输送管的另一端连通第三输送管。

优选的，所述吊装装置包括吊装板，所述吊装板的一端焊接在机体上，所述吊装板背离机体的一端固定连接有吊装环。

优选的，所述机体上焊接有加强板，所述第一支撑脚焊接在加强板的一侧。

优选的，所述第二输送管在第一支撑脚和第二支撑脚内呈环形设置。

优选的，所述第一输送管、第四输送管以及第三输送管均为伸缩性输送管。

优选的，每个所述第三输送管的一端均设有喷头，所述喷头的一侧抵在海绵垫上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一安装槽、提手、活动杆、弹簧、压板、海绵垫、第二输送管、喷头、第三输送管等结构的相互作用，从而使得流动的液体将设备中的热量带走，同时利用海绵垫将水分涂抹在第二输送管上，使得蒸发吸收热量降低温度，从而使得第二输送管内外壁造成较大的温度差，从而便于将水中的热量传导到空气中实现冷却，降低了零件老化现象的速度，同时增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工泵体底脚冷却结构的正面结构示意图；