[实用新型]一种自动控制的碳素焙烧炉

说明书

一种自动控制的碳素焙烧炉，包括炉膛，炉膛的上方设置有通气管道，通气管道的出口伸入炉膛内部，通气管道出口处设置有点火器，点火器相邻位置设置有热电偶温度传感器，热电偶温度传感器的端部伸到点火器的前方，所述碳素焙烧炉还包括PLC控制器，点火器、热电偶温度传感器均与PLC控制器连接。本实用新型通过设置有PLC控制器来自动控制炉膛内部的点火和燃气的输送，实现焙烧炉的自动点火，相较与人工点火节省人力、成本且控制准确，在点火器旁边设置热电偶温度传感器，通过热电偶温度传感器的温度变化监测炉膛内部是否点火成功，防止在未成功点火的情况下一直输送燃气，从而引起炉膛的爆炸。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉，具体涉及一种自动点火的碳素焙烧炉。

背景技术

碳素焙烧炉是将碳素制品在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热的一种热工设备，焙烧炉在使用时需要点火，点燃燃气，目前的碳素焙烧炉仍然采用人工点火的方式，焙烧炉的升温过程比较缓慢，炉膛内的温度感应器感应的温度数值在短时间内变化很小，在没有达到燃气的自燃温度之前，如果火焰熄灭了，炉膛内的温度感应器无法及时感应到温度的变化，导致没有火焰的情况下一直向炉膛内通入燃气，导致炉膛爆炸。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动控制的碳素焙烧炉。

本实用新型的技术方案具体为：

一种自动控制的碳素焙烧炉，包括炉膛，炉膛的上方设置有通气管道，通气管道的出口伸入炉膛内部，通气管道出口处设置有点火器，点火器相邻位置设置有热电偶温度传感器，热电偶温度传感器的端部伸到点火器的前方，所述碳素焙烧炉还包括PLC控制器，点火器、热电偶温度传感器均与PLC控制器连接。

所述通气管道上设置有比例控制阀，比例控制阀与PLC控制器连接。

所述炉膛内设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过设置有PLC控制器来自动控制炉膛内部的点火和燃气的输送，实现焙烧炉的自动点火，相较于人工点火节省人力、成本且控制准确，在点火器旁边设置热电偶温度传感器，热电偶温度传感器伸到点火器前方，热电偶的温度感应元件靠近火焰的外焰，通过热电偶温度传感器的温度变化监测炉膛内部是否点火成功，防止在未成功点火的情况下一直输送燃气，从而引起炉膛的爆炸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本发明焙烧炉的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2中所示，一种自动控制的碳素焙烧炉，包括炉膛1，炉膛1的上方设置有通气管道3，通气管道3中通的是燃气，通气管道3上设置有比例控制阀4，通气管道3的出口伸入炉膛1内部，通气管道3出口处设置有点火器2，点火器2相邻位置设置有热电偶温度传感器5，热电偶温度传感器5的端部伸到点火器2的前方，炉膛1内设置有温度传感器6，温度传感器6用来感应炉膛1内的整体温度。

碳素焙烧炉设置有PLC控制器，点火器2、热电偶温度传感器5、比例控制阀4和温度传感器6均与PLC控制器连接。