[实用新型]一种安全性更高的前维护LED显示屏单元

说明书

本实用新型涉及LED显示屏，特别是一种安全性更高的前维护LED显示屏单元。它包括套件底壳以及通过螺丝安装于套件底壳上的PCB线路板，套件底壳内壁上固定有至少一块铁片;所述的铁片安装于套件底壳上的方形卡位内，该方形卡位由T形限位和弹力挂钩各四个、分别设置于四个角构成。本专利提供了新的铁片安装位置及安装方式，更方便于LED显示屏拆解维护。

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏，特别是一种安全性更高的前维护LED显示屏单元。

背景技术

LED(light emitting diode缩写)显示屏因其可以实现大面积无缝拼接，受到用户的广泛青睐。随着娱乐、广告业的迅速发展，特别是电视台、酒店、机场或大型的户外广告现场，都需要使用LED显示屏;在这种情况下大型的LED显示屏都是由若干个LED显示屏单元拼装形成的，在具体应用的时候通过辅助的硬件设备以及软件程序的支持使若干个LED显示屏单元相互配合工作从而达到显示大型图文信息的目的。为了使若干个LED显示屏单元可以拼装形成大型的LED显示屏,在具体实践的时候是将若干个LED显示屏单元分别固定在LED显示屏的整体框架上来实现的。在很多贴墙安装的环境中，LED显示屏后面没有维修通道，当其中某一个LED显示屏单元维修或者更换时只能采用支持前维护的LED显示屏单元才能实现前面维修更换。

支持前维护的LED显示屏单元是有灯珠、PCB线路板、铁片、底壳套件、小磁铁组成；灯珠通过SMD技术焊接在PCB线路板的正面，PCB线路板的背面则焊接有大量的驱动IC及电容组件，铁片则固定在PCB线路板和底壳套件的中间，底壳套件是由工业塑料注塑而成，底壳套件通过1mm直径的小铰链轴与PCB线路板背面锁紧，起到保护驱动IC及电容组件并加强PCB线路板的作用，小磁铁通过铰链轴固定在套件底壳的背面。LED显示屏单元通过小磁铁磁力吸附在LED显示屏的整体框架上，如遇到某个LED显示屏单元故障，则通过使用大磁力维护手柄吸附固定在LED显示屏单元里的铁片所产生的吸力，强制拉出LED显示屏单元来维修更换。由此可见，大磁力维护手柄吸附铁片的所产生的拉力要大于小磁铁吸附在LED显示屏的整体框架上的磁力才可以将LED显示屏单元拉出，因为大磁力维护手柄与铁片直接间隔着灯珠、PCB线路板及电子元器件，所以铁片的安装位置和安装方式才是技术的关键。

现有的技术：支持前维护的LED显示屏单元里铁片有两种固定方式，第一种方式是在铁片上加工2个固定孔，铁片切好后还要冲孔，还要再用铰链轴紧固在底壳套件上，成本增加，效率低。套件底壳因为是工业塑胶注塑而成，当大磁力维护手柄往外拉LED显示屏单元时，小磁铁与LED显示屏的整体框架与之有相反的力，LED显示屏单元会发生弯曲，因铁片和固定铁片的铰链轴都是金属导体，铁片与PCB线路板靠的又特别近，极易将PCB线路板背后的驱动IC和电容串电烧毁。

第二种方式是通过强力胶将铁片沾在PCB线路板的背面。当大磁力维护手柄往外拉LED显示屏单元时，所有的拉力都在PCB线路板上，底壳套件与PCB线路板的紧固铰链轴只有1MM，稍有不慎就会将铰链轴脱开滑丝，当PCB线路板失去了套件底壳的保护，单纯PCB线路板的弯曲会更大，严重的会将焊接在PCB线路板上的灯珠、驱动IC、电容等电子元器件脱焊。另，支持前维护的LED显示屏单元到小间距的方案时，PCB线路板背后的电子元器件排列密集，很难给铁片留出更多的空余位置，造成铁片尺寸不够，大磁力维护手柄不能将LED显示屏单元拉出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性更高的前维护LED显示屏单元。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种安全性更高的前维护LED显示屏单元，它包括套件底壳以及通过螺丝安装于套件底壳上的PCB线路板，套件底壳内壁上固定有至少一块铁片;所述的铁片安装于套件底壳上的方形卡位内，该方形卡位由T形限位和弹力挂钩各四个、分别设置于四个角构成。

作为本方案的进一步优化，所述的铁片放置于四个T形限位上，并由弹力挂钩卡位固定。