[实用新型]一种聚酯树脂反应釜的加热系统

说明书

本实用新型公开了一种聚酯树脂反应釜的加热系统，包括上盖、反应釜、出料管和进料管，所述反应釜的顶部安装有上盖，且上盖顶部的中央位置处安装有电机，所述电机的输出端端贯穿上盖延伸至反应釜的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端安装有搅拌锚，所述反应釜内部中央搅拌轴的外侧安装有加热盘管，且加热盘管外侧反应釜的内壁上均匀安装有加热块，所述加热盘管两端的搅拌轴上皆均匀安装有转盘。本实用新型通过安装有上盖、反应釜、出料管和进料管，反应釜内部中央搅拌轴的外侧安装有加热盘管，且加热盘管外侧反应釜的内壁上均匀安装有加热块，便于增加物料受热面积，便于物料充分反应，便于装置的使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种聚酯树脂反应釜的加热系统。

背景技术

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，在进行合成时需要将各种原料放入反应釜内进行聚合反应，而各原料在反应釜中进行反应时，需要对各种原料进行加热，使得各种原料相互融合，现有的聚酯树脂反应釜在加热过程中无法对物料完全加热，无法充分使得固体原料加热相融，易影响物料的反应，固体原料在加入后颗粒较大，无法充分搅拌相融，易使得物料无法充分反应，现有的反应釜保温效果差，热量流失较严重，同时现有的反应釜在加工过程中易使得物料沉淀粘结在反应釜底部，不利于装置的出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂反应釜的加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯树脂反应釜的加热系统，包括上盖、反应釜、出料管和进料管，所述反应釜底部的边缘位置处均匀安装有支脚，反应釜底部的中央安装有集料斗，集料斗的底部安装有出料管，且反应釜的外侧壁上安装有冷却腔，冷却腔上安装有控制面板，所述冷却腔的两侧分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别安装有进水阀和出水阀，且进水阀和出水阀均通过导线与控制面板电性连接，所述反应釜的顶部安装有上盖，上盖的一侧安装有进料管，进料管上安装有进料阀，进料阀通过导线与控制面板电性连接，且上盖顶部的中央位置处安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，所述电机的输出端端贯穿上盖延伸至反应釜的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端安装有搅拌锚，且反应釜的内壁上设有保温层，所述反应釜内部中央搅拌轴的外侧安装有加热盘管，加热盘管的两端均与反应釜的内壁固定连接，加热盘管通过导线与控制面板电连接，且加热盘管外侧反应釜的内壁上均匀安装有加热块，加热块均通过导线与控制面板电连接，所述加热盘管两端的搅拌轴上皆均匀安装有转盘，转盘的外侧与反应釜内壁上均匀安装的多个固定座固定连接，且转盘上皆均匀设有多个通孔。

优选的，所述上盖的顶部设有废气管。

优选的，所述上盖与反应釜的连接处设有密封条。

优选的，所述出料管上安装有出料阀，出料阀通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述固定座上均匀设有与转盘相互配合的凹槽。

优选的，所述搅拌锚下方反应釜的底部均匀设有落料孔。

优选的，所述集料斗成倒锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯树脂反应釜的加热系统通过设置有上盖、反应釜、出料管和进料管，上盖顶部安装的电机输出端端贯穿上盖延伸至反应釜的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端安装有搅拌锚，便于对装置内部物料进行搅拌，便于避免物料在反应釜内加工时沉淀，便于装置的出料，反应釜的内壁上设有保温层，便于装置加工过程中减少热量流失，便于增加装置内部的保温性，反应釜内部中央搅拌轴的外侧安装有加热盘管，且加热盘管外侧反应釜的内壁上均匀安装有加热块，便于增加物料受热面积，便于物料充分反应，便于装置的使用，本实用新型加热盘管两端的搅拌轴上皆均匀安装有转盘，且转盘上皆均匀设有通孔，便于反应釜内部固体原料下落时通过通孔进行切割分离，便于原料充分粉碎进行加热溶解，便于装置的使用。

附图说明