[实用新型]一种中药丸撒粉筒

说明书

本实用新型属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种中药丸撒粉筒。其包括相对地面倾斜设置的支撑板、搅拌筒和撒粉管，所述支撑板板体上设置有通孔，所述通孔上安装有轴承，所述轴承上同轴安装有传动齿圈，所述传动齿圈的外圈上设置有传动齿，所述支撑板上设置有传动齿轮组，传动齿轮组与传动齿圈的传动齿相啮合；所述搅拌筒为两端贯通的筒体，该搅拌筒穿过传动齿圈内圈并且与传动齿圈固定，所述撒粉管深入搅拌筒内；制丸机所制得的药丸能够直接进入本实用新型的搅拌筒进行撒粉搅拌作业，制丸、撒粉、搅拌作业同步进行，工作连续性好，大大提升其工作效率。

技术领域

本实用新型属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种中药丸撒粉筒。

背景技术

中药丸在制丸时，药丸具有粘性，容易粘接在一起，需要对药丸进行撒粉作业，现有的药丸撒粉通常采用密封的滚筒作为搅拌装置，药丸在滚筒中与药粉搅拌后再取出，现有的撒粉装置无法进行制丸搅拌同步作业，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种可同步进行制丸撒粉作业的中药丸撒粉筒。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种中药丸撒粉筒，包括相对地面倾斜设置的支撑板、搅拌筒和撒粉管，所述支撑板板体上设置有通孔，所述通孔上安装有轴承，所述轴承上同轴安装有传动齿圈，所述传动齿圈的外圈上设置有传动齿，所述支撑板上设置有传动齿轮组，传动齿轮组与传动齿圈的传动齿相啮合；所述搅拌筒为两端贯通的筒体，该搅拌筒穿过传动齿圈内圈并且与传动齿圈固定，所述撒粉管深入搅拌筒内；

所述传动齿圈内圈设置有锁紧齿扣，搅拌筒筒壁上设置有锁紧齿槽，所述锁紧齿扣与锁紧齿槽可旋拧配合；

所述支撑板底部设置有固定支架。

本实用新型具有以下有益效果：

制丸机所制得的药丸能够直接进入本实用新型的搅拌筒进行撒粉搅拌作业，制丸、撒粉、搅拌作业同步进行，工作连续性好，大大提升其工作效率，同时，搅拌筒可由支撑板上快速拆装，方便对搅拌筒的维修、更换、清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种中药丸撒粉筒，包括相对地面倾斜设置的支撑板1、搅拌筒2和撒粉管3，所述支撑板1板体上设置有通孔4，所述通孔4上安装有轴承5，所述轴承5上同轴安装有传动齿圈6，所述传动齿圈6的外圈上设置有传动齿7，所述支撑板1上设置有传动齿轮组8，传动齿轮组8与传动齿圈6的传动齿7相啮合；所述搅拌筒2为两端贯通的筒体，该搅拌筒2穿过传动齿圈6的内圈，所述传动齿圈6内圈设置有锁紧齿扣9，搅拌筒2筒壁上设置有锁紧齿槽10，所述锁紧齿扣9与锁紧齿槽10可旋拧配合，所述撒粉管3深入搅拌筒2内，所述支撑板1底部设置有固定支架11。

本实用新型的具体工作过程如下：

搅拌筒2相对地面倾斜，搅拌筒2的进料端高于出料端，制丸机的出丸口与搅拌筒2的进料端对应，驱动装置通过传动齿轮组8带动传动齿圈6转动，从而带动搅拌筒2在支撑板1上转动，药丸由搅拌筒2的进料端进入其内，受搅拌筒2旋转作用，沿搅拌筒2内壁朝向搅拌筒2出料端移动，同时撒粉管3朝向搅拌筒2内撒粉，药丸在搅拌筒2内与干粉搅拌均匀并自动排出；对搅拌筒2进行维修或清理时，将锁紧齿扣9与锁紧齿槽10相对旋转，将搅拌筒2由传动齿圈6上取出，再进行维修或清理工作。