[实用新型]一种中药丸制丸系统

说明书

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种中药丸制丸系统。其包括依次连接的混料模块、制丸模块、抛光模块和筛分模块，所述混料模块包括依次连接的混料机和第一螺旋挤条机，所述制丸模块包括依次连接的输送带、提升机、第二螺旋挤条机、搓丸机和撒粉机，所述第一螺旋挤条机的出条口与输送带对应，输送带上方设置有切刀；本实用新型对混合后的中药原粉进行一次制条、切块、二次制条、搓丸作业，经过一次制条、切块作业得到的药块具有较高的韧性和较高的质地，使得二次制条得到的药条具有良好的韧性和质地，从而得到的品质良好的药丸；本实用新型同时采用抛光模块和筛分模块对制得的药丸进行抛光筛分作业，自动化程度高，制丸作业连续性好，可快速连续的对药丸进行批量生产。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种中药丸制丸系统。

背景技术

现有的中药制丸机制造中药丸剂时，先将生药粉投入混合机内，加入淀粉浆混合，然后再制备软硬适中的药条，再将药条切割搓出适宜的药丸；现有的中药制丸机对混合后的生药粉采用一次制条作业，制得的药条韧性较差，质地较松散，从而使得搓出的药丸质地较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种中药丸制丸系统。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种中药丸制丸系统，包括依次连接的混料模块、制丸模块、抛光模块和筛分模块，所述混料模块包括依次连接的混料机和第一螺旋挤条机，所述制丸模块包括依次连接的输送带、提升机、第二螺旋挤条机、搓丸机和撒粉机，所述第一螺旋挤条机的出条口与输送带对应，输送带上方设置有切刀；

所述撒粉机为相对地面倾斜设置的搅拌筒，所述搅拌筒两端贯通，搅拌筒内设置有撒粉装置，搅拌筒进料端与搓丸机连接，搅拌筒出料端与抛光模块连接；

所述抛光模块包括由上到下依次设置的喂料输送带、抛光锅和出料输送带，所述抛光锅相对地面倾斜设置，喂料输送带与所述撒粉机连接，出料输送带与筛分模块连接；

所述筛分模块包括依次连接的振动筛分机和传送带。

本实用新型的具有以下有益效果：

本实用新型对混合后的中药原粉进行一次制条、切块、二次制条、搓丸作业，经过一次制条、切块作业得到的药块具有较高的韧性和较高的质地，使得二次制条得到的药条具有良好的韧性和质地，从而得到的品质良好的药丸；本实用新型同时采用抛光模块和筛分模块对制得的药丸进行抛光筛分作业，自动化程度高，制丸作业连续性好，可快速连续的对药丸进行批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种中药丸制丸系统，包括依次连接的混料模块1、制丸模块2、抛光模块3和筛分模块4，所述混料模块1包括依次连接的混料机1-1和第一螺旋挤条机1-2，所述制丸模块2包括依次连接的输送带2-1、提升机2-2、第二螺旋挤条机2-3、搓丸机2-4和撒粉机2-5，所述第一螺旋挤条机1-2的出条口与输送带2-1对应，输送带2-1上方设置有切刀2-6；所述撒粉机2-5为相对地面倾斜设置的搅拌筒，所述搅拌筒两端贯通，搅拌筒内设置有撒粉装置，搅拌筒进料端与搓丸机2-4连接，搅拌筒出料端与抛光模块3连接；所述抛光模块3包括由上到下依次设置的喂料输送带3-1、抛光锅3-2和出料输送带3-3，所述抛光锅3-2相对地面倾斜设置，喂料输送带3-1与所述撒粉机2-5连接，出料输送带3-3与筛分模块4连接；所述筛分模块4包括依次连接的振动筛分机4-1和传送带4-2。

采用本实用新型进行中药丸制造的具体工作过程如下：

将中药原粉放置于混料机1-1内进行混料作业，混料机1-1将混合均匀的中药原粉输送至第一螺旋挤条机1-2进行二次搅拌和挤压成条作业形成中药料条，形成的中药料条输送至输送带2-1上进行输送，输送过程中切刀2-6对中药料条进行切割形成中药料块，中药料块再由提升机2-2输送进入第二螺旋挤条机2-3，第二螺旋挤条机2-3对中药料块进行二次成条作业，得到质地紧密的二次中药料条，二次中药料条进入搓丸机2-4内进行搓丸作业，得到的中药丸经过撒粉机2-5防粘撒粉后进入喂料输送带3-1，喂料输送带3-1将中药丸输送进入抛光锅3-2内进行抛光后，抛光锅3-2将中药丸卸载入出料输送带3-3再输送进入振动筛分机4-1，振动筛分机4-1振动筛分后将合格的中药丸卸载入传送带4-2上输送出去，完成中药丸的制造。