[实用新型]一种针刺线自动焊接机送钉装置

说明书

一种针刺线自动焊接机送钉装置，包括安装支架、蓄钉槽、送钉气缸、推钉系统、定位盘；安装支架由背板、连接块及基座构成，连接块设置于背板侧面中间位置，基座设置于背板侧面底端；基座表面开有凹槽一，底面开有半圆形圆槽一，基座侧壁开有螺孔；推钉系统包括气缸、上推钉板及下推钉板；下推钉板表面开有凹槽二，下推钉板下表面半圆形圆槽二，凹槽二内开有条形通孔；上推钉板由固定面及推钉面组成；推钉面开有入钉孔；上推钉板能够沿凹槽二滑动，气缸下推钉板固定，上推钉板与气缸臂固定；下推钉板固定于基座凹槽一内；蓄钉槽固定于连接块，送钉气缸与定位盘分别螺入两螺孔内。操作简便，减少卡钉现象，适用于多种规格的钉子。

技术领域

本实用新型涉及一种自动送钉装置，尤其涉及一种针刺线自动焊接机送钉装置。

背景技术

近年来，环保部、发改委、国家能源局联合发布了关于锅炉尾气超低排放的通知，力争控制烟尘浓度控制在10mg/m³以内，湿式电除尘设备由于其优异的除尘效果，在国内得到了广泛应用。针刺线作为湿式电除尘内部一个关键部件，其加工要求相对较高。同时由于其针刺焊接的数量较大，市面出现了各种自动针刺焊接设备。

市面上的自动针刺焊接设备中一般采用自动送钉系统，大幅度降低了生产周期，提高了生产效率。目前，市面上主要的送钉系统主要有两种：气动送钉和机械送钉。但是两种送钉系统对钉子的加工精度要求过高，在实际运行中，系统卡钉问题出现相对较多，从而在一定程度上降低了生产效率。若能解决上述问题，则能进一步节省生产时间，提高设备的生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种针刺线自动焊接机送钉装置，其特征在于：包括安装支架、蓄钉槽、送钉气缸、推钉系统、定位盘；安装支架由背板、连接块及基座构成，连接块与基座从上至下设置于背板相同侧面；蓄钉槽固定于连接块外端；

基座表面开有凹槽一，凹槽一底面开有半圆形圆槽一，圆槽一轴线垂直于凹槽一底面轴线，凹槽一侧壁开有螺孔，螺孔与圆槽一两端位置对应相通，送钉气缸与定位盘分别螺入两螺孔内进行固定，送钉气缸、定位盘保持中心同一轴线；

推钉系统包括气缸、上推钉板及下推钉板；下推钉板上表面开有凹槽二，下推钉板下表面中间位置开有一半圆形圆槽二，圆槽二轴线垂直于下推钉板下表面轴线，圆槽二底部向上垂直开有条形通孔；

上推钉板由固定面及推钉面组成，固定面垂直置于推钉面一端；推钉面上开有入钉孔，入钉孔与条形通孔形状大小相同，且入钉孔的尺寸仅容一颗钉子进入；

上推钉板推钉面嵌于下推钉板凹槽二内，且能够沿凹槽二滑动，固定面与气缸臂固定；气缸前端与下推钉板一端固定连接，下推钉板固定嵌于基座凹槽一内，使推定系统与基座固定，且圆槽一与圆槽二形成完整的圆形通孔；

蓄钉槽下端出口与上推钉板之间具有间隙，间隙保证钉子不会脱出蓄钉槽到上推钉板表面；当入钉孔运动至蓄钉槽下端出口正下方时，蓄钉槽仅伸出一颗钉子进入入定孔内。

进一步的，基座凹槽一宽度为45mm，基座凹槽一深度为8mm。

进一步的，下推钉板底面厚度为10mm。

进一步的，圆槽一直径为5mm，圆槽二直径为5mm。

进一步的，条形通孔长30mm，宽5mm，深度为10mm。

进一步的，入钉孔长30mm，宽5mm，深度为10mm。

进一步的，上推钉板固定面及推钉面厚度均为10mm。

进一步的，蓄钉槽下端与上推钉板之间间隔1mm。