[实用新型]一种纺织用熨烫装置

说明书

本实用新型提出了一种纺织用熨烫装置，包括主体、支撑腿，所述主体内中部设有隔板，所述隔板将所述主体内分为熨烫腔、冷却腔，所述熨烫腔、冷却腔右侧连通设有回料腔，所述熨烫腔、冷却腔内均设有传动结构，所述传动结构包括轴辊以及对称设于所述轴辊上下方的导流件，所述导流件包括导流板、连接件，两个所述导流板相向面分别连通设有上出流板、下出流板，两个所述导流板相背面均通过所述连接件分别连于所述主体内壁以及所述隔板表面上，本实用新型装置适用于不同厚度纺织料的熨烫处理，湿度可控，且可选择蒸汽熨烫，对正反面熨烫均匀性好，可进行熨烫、冷却一系列操作，有效保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纺织用熨烫装置。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们的穿着也发生了很大的变化，导致纺织业的不断发展，然而对于纺织业的加工来讲时，最重要的便是面料的熨烫工作，纺织布在制作后需要进行对布料进行熨烫，使其变得平整，利于后续成品的加工。传统的服装面料生产的熨烫设备一般功能较为简单，多数还是采用人工进行熨烫，从而大大的影响了熨烫过程中的工作效率，特别是一些用于生产西装、衬衣等的布料需要人工熨烫，使之没有褶皱才能出库，而布料在实际加工中，通过人工手持熨烫机操作，既降低了布料的品质，又影响了加工效率，增加了加工成本。

现有部分熨烫设备没有设置加湿装置，很容易造成熨烫过程中因温度过高而导致面料的损坏，影响面料的熨烫效果，而且大多熨烫设备为单方向熨烫，熨烫均匀性差，从而大大的影响了熨烫质量。除此之外，加工后的布料会因为表面温度过高而不利于整合处理，需要进行放凉这一额外步骤，需要大量得投入时间和金钱成本，操作周期长，效率不高。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种纺织用熨烫装置，适用于不同厚度纺织料的熨烫处理，湿度可控，且可选择蒸汽熨烫，对正反面熨烫均匀性好，可进行熨烫、冷却一系列操作，有效保证了产品质量。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种纺织用熨烫装置，包括主体、支撑腿，所述主体内中部设有隔板，所述隔板将所述主体内分为熨烫腔、冷却腔，所述主体左侧壁上对应于所述熨烫腔、冷却腔分别设有进料口、出料口，所述熨烫腔、冷却腔右侧连通设有回料腔，所述熨烫腔、冷却腔内均设有传动结构，所述传动结构包括轴辊以及对称设于所述轴辊上下方的导流件，所述轴辊一端转动连于所述主体内壁上，另一端转动贯穿延伸至所述主体外且设有齿盘，其中一个所述齿盘外端连有驱动电机且相连两个齿盘间啮合设置，所述导流件包括导流板、连接件，两个所述导流板相向面分别连通设有上出流板、下出流板，两个所述导流板相背面均通过所述连接件分别连于所述主体内壁以及所述隔板表面上。

优选的，所述回料腔竖直段内自上而下交错设有若干导料板，所述导料板外侧转动连接有转动辊，所述导料板均为倾斜设置，且由侧壁向中部倾斜向下设置。

优选的，上方所述轴辊为加热辊，下方所述轴辊为冷却辊。

优选的，所述导流板左侧设有进流口，所述主体侧壁上对应于所述进流口处设有进流管，所述进流管、进流口间通过波纹管连通。

优选的，所述上出流板、下出流板均为适应于轴辊设置的弧形结构，且所述上出流板、下出流板弧形内凹面密布有出流孔。

优选的，所述连接件包括固连的连接柱、压缩弹簧，所述连接柱自由端与所述导流板相连，所述压缩弹簧自由端与所述主体内壁或隔板表面相连。

优选的，所述连接柱侧壁设有齿条，所述主体内转动设有与所述齿条啮合的齿辊，所述齿辊前端轴杆转动延伸至所述主体外并设有转盘，所述转盘外沿上贯穿设有定位孔，所述主体外壁上对应于所述转盘外沿处设有定位圈，所述定位圈上设有若干与所述定位孔相适配的定位孔槽，所述定位孔、定位孔槽间配合插设有定位螺栓。

优选的，所述主体侧壁上对应于所述熨烫腔、冷却腔均设有透明可视窗口。