[实用新型]一种用于硅钢片横剪线的分料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于硅钢片横剪线的分料机构，它包括输送装置、分料器、物料架、置换装置，所述分料器包括固定座、分料滚轴，所述分料滚轴与所述固定座转动连接，并所述固定座的两个侧面与所述分料滚轴外周面相切，所述固定座竖直设置在所述输送装置的出料末端，并所述分料滚轴外露于固定座的曲面朝向所述输送装置，所述置换装置放置在所述输送装置出料端的一侧，所述置换装置包括置换机架、置换小车，所述置换小车与所述置换机架滑动连接，所述置换小车有2‑3辆，每辆所述置换小车的顶部均放置有两个所述物料架。采用本实用新型，实现了对不同形状的铁芯快速分料，且卸料时无需停止设备，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器专用设备领域，尤其涉及一种用于硅钢片横剪线的分料机构。

背景技术

硅钢片横剪线用于加工叠片式电变压器铁芯，通过45°横剪模、135°横剪模分别对长条状的硅钢片进行剪切，剪切出来的一块正置的梯形铁芯和一块倒置的梯形铁芯间隔放置出料，最后经分料输送机构和堆叠机构进行分料及堆叠。现有的变压器铁芯成型片堆垛分上下两层，在卸料时先将上层料卸下，然后才卸下层料，且变压器铁芯堆垛好后需要将硅钢片横剪线停机进行卸料，才能重新开启设备进行下一轮的剪切，使得设备的生产效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于硅钢片横剪线的分料机构，实现对不同形状的变压器铁芯快速分料，且卸料时无需停止设备，从而提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于硅钢片横剪线的分料机构，包括输送装置、分料器、物料架、置换装置，所述分料器包括固定座、分料滚轴，所述分料滚轴与所述固定座转动连接，并所述固定座的两个侧面与所述分料滚轴外周面相切，所述固定座竖直设置在所述输送装置的出料末端，并所述分料滚轴外露于固定座的曲面朝向所述输送装置，所述置换装置放置在所述输送装置出料端的一侧，所述置换装置包括置换机架、置换小车，所述置换小车与所述置换机架滑动连接，所述置换小车有2-3辆，每辆所述置换小车的顶部均放置有两个所述物料架。

其中，所述输送装置包括输送机架、滚筒、输送带，两条所述滚筒分别与所述输送机架顶部的两端转动连接，其一所述滚筒由动力装置驱动转动，所述滚筒驱动所述输送带输送工件。

其中，所述置换机架顶部设有导轨，所述导轨与所述滚筒的轴心线平行，所述置换小车包括底板、滚轮、轮杆，所述轮杆与所述底板转动连接，两个所述滚轮分别固定在所述轮杆两末端，所述滚轮与所述导轨配合使所述底板与所述导轨滑动连接。

其中，所述底板的长边两侧均设有把手。

其中，两个所述物料架对称设置，两个所述物料架底部均设有隔板，所述隔板与水平面之间的夹角为10°-20°。

实施本实用新型的有益效果在于：(1)设置有分料器，利用惯性及梯形铁芯的形状特性进行分料，使两种底边不同侧的铁芯撞到分料器后自动从分料器的左右两侧移动，最后收集到各自的物料架中；(2)置换装置上设有2-3个置换小车，待一辆置换小车的物料堆垛完毕后，另一辆置换小车可立即取代其位置继续装料，无需停止设备卸料，从而提高生产效率；(3)物料架设有倾斜的隔板，有利于铁芯的自动堆叠，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于硅钢片横剪线的分料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于硅钢片横剪线的分料机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于硅钢片横剪线的分料机构的输送装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于硅钢片横剪线的分料机构分料器的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种用于硅钢片横剪线的分料机构物料架的主视方向全剖视图；