[实用新型]一种麦胚胚芽油的脱臭装置

说明书

本实用新型公开了一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体和罐盖，罐盖顶端设有抽真空管，一侧设有回流进料管；罐体一侧的上端设有第一进料管，下端设有第二进料管，相对另一侧的下端设有回流出料管，回流出料管与回流进料管之间连通有回流管，回流管上设有提升泵；罐体的底端还开设有出料管；罐体内设有蒸汽筒，蒸汽筒上设有蒸汽逸散孔；蒸汽筒的底端设有蒸汽进气管；罐体内上端设有第一环形布料管，下端设有第二环形布料管，且第一环形布料管与第一进料管连通，第二环形布料管与第二进料管连通；罐体外设置有换热夹套。本实用新型结构简单，处理效率高，且麦胚胚芽油与蒸汽的接触时间短，处理迅速，能够减少反式脂肪酸的生成，具有广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及植物油精炼技术领域，具体涉及一种麦胚胚芽油的脱臭装置。

背景技术

麦胚胚芽油是以小麦芽为原料，经过低温萃取制取的一种谷物胚芽油，它集中了小麦的营养精华，富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分，是宝贵的功能食品，具有很高的营养价值。特别是维生素E含量为植物油之冠，已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。

现有麦胚胚芽油的生产基本都是采取压榨或者是浸提得到的，在其生产过程中，由于麦胚胚芽油的原料成熟的程度不一，加工时候的温度、加入的一些试剂量的过剩等诸多因素，在得到的毛油中，会有一些臭味物质没有完全去除，影响麦胚胚芽油的品质。

油脂中的臭味物质主要有低分子的醛、酮、游离脂肪酸、不饱和烃类等，脱臭是在高温高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱除臭味物质的工艺过程，脱臭不仅可以除去油中的臭味物质，提高油脂的烟点，改善油的风味，还能除去过氧化物及其分解产物。毛油脱臭过程可使油中的不饱和脂肪酸发生异构化反应，生成反式脂肪酸，增加了植物油中反式脂肪酸含量。但是传统的麦胚胚芽油脱臭设备要么就是处理时间过长，要么油温过高，而研究表明，油温越高，反式脂肪酸增加越多；脱臭时间越长，反式脂肪酸增加越多。因此，很有必要开发出一种新的麦胚胚芽油的脱臭装置，以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种麦胚胚芽油的脱臭装置，解决了现有技术中麦胚胚芽油脱臭设备要么处理时间过长，要么油温过高，从而导致反式脂肪酸含量增高的问题。

本实用新型提供了一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体和通过法兰连接在所述罐体顶端的罐盖，所述罐盖的顶端设有抽真空管，所述抽真空管的出气端连接有真空泵，所述罐盖的一侧设有回流进料管；

所述罐体一侧的上端设有第一进料管，下端设有第二进料管，相对另一侧的下端设有回流出料管，所述回流出料管与所述回流进料管之间连通有回流管，所述回流管上设有提升泵；所述罐体的底端还开设有出料管，所述出料管上设有第一阀门；

所述罐体内同轴设有蒸汽筒，且所述蒸汽筒的底端与所述罐体的底端固接，所述蒸汽筒上开设有多个蒸汽逸散孔；所述蒸汽筒的底端设有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管的进气端连接有蒸汽发生器；

所述罐体内上端设有第一环形布料管，下端设有第二环形布料管，且所述第一环形布料管与所述第一进料管连通，所述第二环形布料管与所述第二进料管连通；

所述罐体外设置有换热夹套，所述换热夹套一侧的下端设有换热介质入口管，相对另一侧的上端设有换热介质出口管。

优选的，所述罐体的下端还设有取样管，所述取样管上设有第二阀门。

优选的，所述第一环形布料管和所述第二环形布料管上均设有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在罐体上部和下部分别设置进料管进料，并且采用带有雾化喷头的环形布料管进行布料，这种上下同时进料的方式可以加速待除臭的麦胚胚芽油与蒸汽的接触速度，增大二者之间的接触面积，从而使分离效果更好。