[实用新型]一种基于五金冲压模具用冲头安装座

说明书

本实用新型公开了一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲柱，所述冲柱的两侧均开设有固定件传动腔，所述冲柱的中部开设有固定孔，固定孔的内表面通过固定插块固定连接有冲头固定柱，冲头固定柱的两侧均开设有与固定插块相配合的固定凹槽，冲柱两侧的内部且位于固定插块的一端开设有推块腔，固定插块的一端与推块腔的内壁之间固定连接有弹簧，推块腔的内壁且位于固定插块的上下两侧均固定连接有电磁铁，本实用新型涉及冲压模具技术领域。该基于五金冲压模具用冲头安装座，通过固定凹槽和固定插块的配合，通过电磁吸附的固定，增加安装座固定的稳定性，使用起来不用耗费工人大量时间进行固定，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种基于五金冲压模具用冲头安装座。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。

现有的五金冲压模具用冲头安装座使用起来不便捷，有些还需要人工将冲压模具用冲头通过固定件安装固定在冲柱的底部，使得安装浪费时间，而且传统的安装方式，使用起来不稳固，在冲柱往复运动时易使冲头松动，使得冲压模具定位不准确，生产出大量不合格的产品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于五金冲压模具用冲头安装座，解决了安装浪费时间，而且采用传统的安装方式，使用起来不稳固，冲压模具定位不准确的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲柱，所述冲柱的两侧均开设有固定件传动腔，所述冲柱的中部开设有固定孔，所述固定孔的内表面通过固定插块固定连接有冲头固定柱，所述冲头固定柱的两侧均开设有与固定插块相配合的固定凹槽，所述冲柱两侧的内部且位于固定插块的一端开设有推块腔，所述固定插块的一端与推块腔的内壁之间固定连接有弹簧，所述推块腔的内壁且位于固定插块的上下两侧均固定连接有电磁铁，两个所述固定插块的一端且位于电磁铁的一侧均固定连接有永磁铁，所述电磁铁的一端通过导线固定连接有电连接头，所述电连接头的表面活动连接有连接扣块。

优选的，所述连接扣块的一侧固定连接有转动条，所述转动条的中部通过固定轴承与固定件传动腔的内壁转动连接，所述转动条远离连接扣块的一侧开设有滑动槽。

优选的，所述滑动槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有锥形推杆，所述转动条的顶部固定连接有外接导线。

优选的，所述冲柱两侧的外表面且位于固定件传动腔的一侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有圆柱推杆。

优选的，所述圆柱推杆远离固定筒的一端固定连接有按压块，所述圆柱推杆的表面且位于按压块的一侧与固定筒的一端之间套设有复位弹簧。

优选的，所述冲柱的底端固定连接有缓冲圈，所述冲头固定柱的底端固定连接有模具冲头。

有益效果

本实用新型提供了一种基于五金冲压模具用冲头安装座。具备以下有益效果：