[实用新型]一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置

说明书

一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置，包括：地基、慢驱动装置电机、行星轮减速机、手柄、牙嵌式离合器和轴承座，所述行星轮减速机上设有第一铰链式底座，第一铰链式底座通过第一铰链销子连接第二铰链式底座，第二铰链式底座设在缸体的一端，缸体内设有活塞杆，活塞杆的一端设有铰链，铰链通过第二铰链销子与手柄连接，本实用新型提供的一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置，在大型球磨机慢驱机构牙嵌式离合器啮合或分离过操作过程中，采用气动或液压机构代替手动操作，能提高慢驱机构的使用寿命，大幅减少辅助操作时间，提高工作效率。

技术领域：

本申请涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置。

背景技术：

在湿法选矿行业中，一般选择球磨机磨矿，球磨机长时间停机后，再次开机需要利用慢驱机构带动球磨机缓慢转动，进行“盘车”作业，以松动磨机内板结状态的钢球和矿料。另外在检修作业中也需要通过慢驱机构来缓慢转动筒体至合适的施工位置。慢驱机构和球磨机通过牙嵌式离合器联接，利用牙嵌式离合器的半联轴器啮合和分离实现动力的传递。目前4870型球磨机原装的慢驱机构离合器的啮合和分离，靠杠杆手柄手动操作。牙嵌式离合器减速机端轴套和减速机的输出轴之间为间隙配合（实际有较大间隙2-3mm），实际使用过程中，慢驱装置长时间处于停止状态，若在牙嵌式离合器驱动端的间隙内注油，车间内较大的粉尘和油产生的油腻垢将会产生较大阻力；若不加油进行保护，则在长时间的静置过程中产生的自然锈蚀容易将联轴器锈死在轴上，离合器轴套和轴之间摩擦力变大，最终靠人力扳动手柄来实现离合器啮合/分离动作极为困难，多人合力也无法顺利完成操作，往往需要用大锤锤击，才能一点一点移动，完成一次啮合及分离需3名职工至少40分钟以上，用大锤锤击操作很不安全，费时费力。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置，包括：地基、慢驱动装置电机、行星轮减速机、手柄、牙嵌式离合器和轴承座，所述行星轮减速机上设有第一铰链式底座，第一铰链式底座通过第一铰链销子连接第二铰链式底座，第二铰链式底座设在缸体的一端，缸体内设有活塞杆，活塞杆的一端设有铰链，铰链通过第二铰链销子与手柄连接。

所述缸体为气缸，传动介质为压缩空气。

所述缸体为液压缸，传动介质为液压油。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本实用新型提供的一种球磨机慢驱机构快速啮合或分离的装置，在大型球磨机慢驱机构牙嵌式离合器啮合或分离过操作过程中，采用气动或液压机构代替手动操作，能提高慢驱机构的使用寿命，大幅减少辅助操作时间，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是控制装置的结构示意图；

图中：1、地基；2、慢驱动装置电动机；3、行星轮减速机；4、第一铰链式底座；41、第二铰链式底座；42、第一铰链销子5、缸体；6、铰链；7、手柄；8、牙嵌式离合器；9、轴承座；10、第二铰链销子；11、活塞杆。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；