[实用新型]一种吊挂装置

说明书

本实用新型涉及吊挂装置，该吊挂装置包括：卷筒、钢丝绳、丝杆副、驱动装置、第一端板、第二端板、支架组件、防松绳组件、滑轮组件。卷筒绳槽间距与丝杆副的丝杆螺距相同，卷筒自转一周时其轴向移动的位置大小与卷筒绳槽间距相等，实现绳槽间距补偿，从而确保钢丝绳自动排绳。通过防松绳组件将缠绕于卷筒的钢丝绳的出绳端抵压于卷筒上，以及滑轮组件引导钢丝绳的出绳方向，可以避免出现乱绳。

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，具体是涉及一种可自动排绳的吊挂装置。

背景技术

目前在演艺场所应用的卷扬设备大部分采用L型结构，其原理是通过电机驱动卷筒转动从而带动钢丝绳缠绕以达到吊挂件升降的目的。但该结构复杂笨重，不便施工安装。其设备自身不带导向滑轮，钢丝绳导向需要一定的入绳角度，容易出现乱绳现象，且不能实现钢丝绳的自动排绳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可实现自动排绳，且可避免出现乱绳的吊挂装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，

一种吊挂装置，包括：卷筒、钢丝绳、丝杆副、驱动装置、第一端板、第二端板、支架组件、防松绳组件、滑轮组件；

卷筒表面沿轴向设有多段旋转结构的绳槽，绳槽间距与丝杆副的丝杆螺距相同；卷筒两端分别设有第一转轴、第二转轴；第一转轴穿过第一端板上的通孔与固定于第一端板的驱动装置连接；第二端板上的通孔设有轴承，第二转轴套接于轴承内且与丝杆副的螺母固定连接；第一端板、第二端板通过直线导轨副与支架组件滑动连接；丝杆固定于支架组件上；驱动装置工作时，其驱动动力通过第一转轴传递至卷筒，卷筒由于丝杆副的约束，进行旋转及轴向移动；

所述防松绳组件将缠绕于卷筒的钢丝绳的出绳端抵压于卷筒上；所述滑轮组件固定于支架组件上，用于引导钢丝绳的出绳方向。

作为优选的技术方案，所述防松绳组件包括压绳轮、压臂、拉力弹簧；压臂的约束端可旋转地安装于支架组件上，压绳轮可旋转地安装于压臂的自由端；拉力弹簧向压臂提供使压绳轮将缠绕于卷筒的钢丝绳的出绳端抵压于卷筒上的抵压力。

作为优选的技术方案，所述支架组件包括底板、两侧板、连接板、丝杆固定架；底板及两侧板形成一槽形底架；连接板两端、丝杆固定架两端均固定于两侧板上；所述滑轮组件安装于连接板上；所述压臂的约束端可旋转地安装于连接板上，所述拉力弹簧的两端分别与压臂、连接板相连。

作为优选的技术方案，所述第一端板与第二端板之间设有固定两者相对位置的固定板。

相对现有技术，本实用新型吊挂装置具备以下有益效果：

1、卷筒绳槽间距与丝杆副的丝杆螺距相同，卷筒自转一周时其轴向移动的位置大小与卷筒绳槽间距相等，实现绳槽间距补偿，从而确保钢丝绳自动排绳。

2、通过防松绳组件将缠绕于卷筒的钢丝绳的出绳端抵压于卷筒上，以及滑轮组件引导钢丝绳的出绳方向，可以避免出现乱绳。

3、可实现多方向安装，如水平安装、立式安装等。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型吊挂装置优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示吊挂装置的分解图；

图3为图1所示防松绳组件安装于连接板时的结构示意图。