[实用新型]冷渣机除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种冷渣机除尘系统，其包括除尘器，所述除尘器的进口与冷渣机的出渣口通过第一收能管道联通，除尘器的出口与锅炉一次风机入口端的进风风道通过第二收能管道连通。本实用新型实现的冷渣机除尘系统在利用除尘器解决冷渣机在排渣过程中的扬尘问题，改善了现场环境，同时实现了炉渣余热的回收，提高锅炉燃烧用风的温度，进而提高了锅炉燃烧效率和经济性。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种冷渣机除尘系统。

背景技术

由于锅炉炉膛下部排放的大渣温度通常在800℃以上，具有大量的物理显热，若处理不当，不但浪费能源，灰渣中残留的硫和氮扔可以在炉外释放二氧化硫和氮氧化物，恶化现场运行条件，造成环境污染，因此，锅炉设备的排渣口处均设置有冷渣机。

炉渣经冷渣机冷却后由冷渣机出料口排出至装载车内运走。由于出料口与装载车之间存在高度差，因此排料时极易发生扬尘，污染现场环境，另一方面，按燃煤在炉内燃烧过程中所需要的氧气提供空气的锅炉一次风温度一般为25～30℃，虽然该温度可供燃煤燃烧，但燃烧效率仍有待提高，而炉渣冷却后一般仍有近100℃的高温，则如何在解决的扬尘的问题的同时合理利用余热，是值得探讨的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷渣机除尘系统。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种冷渣机除尘系统，其包括除尘器，所述除尘器的进口与冷渣机的出渣口通过第一收能管道联通，除尘器的出口与锅炉一次风机入口端的进风风道通过第二收能管道连通。

进一步地，所述第一收能管道以及第二收能管道外部包裹有保温层，以防止热量流失。

进一步地，所述除尘器为布袋除尘器。

本实用新型实现的冷渣机除尘系统在利用除尘器解决冷渣机在排渣过程中的扬尘问题，改善了现场环境，同时实现了炉渣余热的回收，提高锅炉燃烧用风的温度，进而提高了锅炉燃烧效率和经济性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述冷渣机除尘系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。

如图1所示，一种冷渣机除尘系统，其包括除尘器1，所述除尘器1的进口11与冷渣机2的出渣口21通过第一收能管道3联通，除尘器的出口12与锅炉一次风机4入口端的进风风道41通过第二收能管道5连通，所述第一收能管道3以及第二收能管道5外部包裹有保温层。

工作时，锅炉10将炉渣排入冷渣机2，锅炉一次风4在运行中产生的负压将冷渣机2排渣产生的灰尘和热量收集至除尘器1内，而后由除尘器1对灰尘进行过滤，使含尘率≤10mg/m³，收集的热量则由第二收能管道5引入锅炉一次风机4的进风风道41，锅炉一次风机的进风风道41的温度经第二收能管道5收集的余热加温后送入锅炉10。经加温的一次风可由25～30℃升温至70～80℃，锅炉燃烧用风的温度的提升又进一步提高了锅炉燃烧效率和经济性。

本实用新型所述保温层可以是硅酸铝纤维棉层或其他常规保温材料层。所述除尘器可以为布袋除尘器、电除尘器，电袋混合除尘器等环保设备领域常规的除尘设备，其中优选为布袋除尘器，相比其他除尘设备具有除尘效果较佳、占地小的优点。所述锅炉一次风机为锅炉设备中常见的离心风机等。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。