[实用新型]一种软磁合金带材表面氧化层去除的装置

说明书

本实用新型提供一种软磁合金带材表面氧化层去除的装置，属于软磁性合金材料表面处理领域，该方法包括利用一传输机构输送软磁合金带材并通过张紧装置张紧，软磁合金带材紧贴打磨装置，通过打磨装置自身的旋转进行打磨，同时对软磁合金带材表面进行混合气吹气，边打磨边对打磨后的软磁合金带材进行打包，操作简单，取代了人工操作，打磨效率提高了5倍左右。

技术领域

本实用新型涉及软磁性合金材料表面处理领域，特别涉及一种软磁合金带材表面氧化层去除的装置。

背景技术

软磁合金带材由于其具有高的导磁率、低的矫顽力，广泛应用于制作电流互感器铁芯、磁头、磁屏蔽等器件使用在军工、航天、电子电气、精密仪器与仪表等行业，目前主要通过轧制获得，不管是通过热轧还是冷扎，在轧制的过程中软磁合金带材表面都会有氧化层以及轧制带来的凹坑，这些缺陷决定了能否用于上述行业及配件中。

目前软磁合金带材表面氧化层通常采用人工打磨的方法，工作效率低。

在打磨的过程中，容易造成对软磁合金带材表面的划伤。

实用新型内容

本实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种软磁合金带材表面氧化层去除方法及其去除装置，实现对软磁合金带材表面氧化层的自动高效的流水线处理。

技术方案：为了达到上述实用新型的，本实用新型具体是这样来实现的：

一种软磁合金带材表面氧化层去除方法，其特征在于，

（1）利用一传输机构输送软磁合金带材并通过张紧装置张紧，张紧力控制在9.8牛顿以上，进给速度范围控制在0-5米/秒；

（2）软磁合金带材紧贴打磨装置，软磁合金带材表面与打磨装置的夹紧力控制在9.8牛顿以上；

（3）控制打磨装置的旋转速度范围为60-600r/min；

（4）对软磁合金带材表面进行混合气吹气，压力控制在0.5-0.8MPa，所述混合气中含有粉状颗粒，混合气温度为50-30℃；

（5）通过输送装置对打磨后的软磁合金带材卷捆打包。张紧装置对软磁合金带材进行输送，打磨装置与软磁合金表面接触，通过电机带动皮带盘，皮带盘带动打磨装置，同时软磁合金带材边打磨边打包，提高了工作效率，实现了自动化流水作业。

进一步的，所述粉状颗粒按重量份数计含以下组份：石蜡3-5份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、木质纤维素4-9份。石蜡有效减少了了软磁合金带材表面划伤的风险，十二烷基苯磺酸钠流动性好，对软磁合金带材上粘上的液压油机油等能进行有效处理，木质纤维素能在一定程度上减少软磁合金带材表面与辊接触的时候带来的划伤。上述组份流动性强，混合化为粉末状后既起到清理又强化软磁合金表面保护作用。

一种软磁合金带材表面氧化层去除方法的去除装置，包括箱体、箱体左侧的左引导辊、箱体右侧的右引导辊，其特征在于，所述箱体内部设有打磨装置，打磨装置下方设有中引导辊，打磨装置两侧设有气管。所述箱体为密封箱体，箱体开设检修孔，工作时检修孔闭合，通过电机带动皮带盘使打磨装置高速旋转，张紧输送装置输送软磁合金带材穿过箱体，软磁合金带材所处的平面略高于打磨装置的最低处，使打磨装置贴住软磁合金带材，形成边打磨边打包的流水化作业，中引导辊连接箱体的两侧，增加了箱体的强度，同时对软磁合金带材顺利穿过箱体起到一定的引导作用。

进一步的，所述打磨装置从内层到外层分别是旋转轴、百叶磨头，所述旋转轴一侧固接皮带盘、皮带盘连接电机，旋转轴另一侧为螺母，螺母和旋转轴螺纹连接，所述百叶磨头为空心圆柱状，百叶磨头为80-200目。皮带盘连接能达到较高速度的旋转，百叶磨头可根据软磁合金带材的具体材质进行选择，通过旋转螺母，使螺母压紧百叶磨头。