[实用新型]一种防偏移的四轴加工机顶针尾座

说明书

本实用新型揭示了一种防偏移的四轴加工机顶针尾座，其包括滑动套筒、包裹在所述滑动套筒外的尾座本体，所述尾座本体的上表面中央设置有一条轴向贯通的凹槽，所述尾座本体上位于所述凹槽上方两侧沿轴向分别固定设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块上对应位置垂直于轴向设置有若干贯穿孔，所述顶针尾座还包括穿过所述贯穿孔的螺栓，所述第一连接块和所述第二连接块之间的距离大于或等于所述凹槽的宽度。本实用新型提高了顶针尾座侧向压力的承受力度，消除了尾座本体与顶针滑套间的间隙，使得顶针尾座的紧固力更大更可靠。

【技术领域】

本实用新型涉及一种机床设备技术领域，特别是涉及一种防偏移的四轴加工机顶针尾座。

【背景技术】

四轴加工机的第四轴为工件夹持轴，为使被加工件在加工期间的稳定及加工后成品的前后公差达到要求标准，必须在夹持轴的另一端用一顶针顶住工件中心，且需相对压力使工件在加工中不会因侧向压力不足而影响工件加工精度。该固定顶针的机构既称顶针尾座。市售的一般顶针尾座为一利用螺牙及可滑动的顶针套筒的结构因其可滑动，所以其机械配合上有一定的间隙使其因外力作用而产生偏移，虽然在顶针侧边有一顶紧螺栓，但因凸轮加工为端面切削因此被加工件侧面需承受巨大压力，故市售的顶针尾座上的螺栓单点止付无法承受此一巨大侧向压力而导致被加工件达不到精度的要求。

因此，有必要提供一种新的防偏移的四轴加工机顶针尾座来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种防偏移的四轴加工机顶针尾座，提高了顶针尾座侧向压力的承受力度，消除了尾座本体与顶针滑套间的间隙，使得顶针尾座的紧固力更大更可靠。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种防偏移的四轴加工机顶针尾座，其包括滑动套筒、包裹在所述滑动套筒外的尾座本体，所述尾座本体的上表面中央设置有一条轴向贯通的凹槽，所述尾座本体上位于所述凹槽上方两侧沿轴向分别固定设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块上对应位置垂直于轴向设置有若干贯穿孔，所述顶针尾座还包括穿过所述贯穿孔的螺栓，所述第一连接块和所述第二连接块之间的距离大于或等于所述凹槽的宽度。

进一步的，所述尾座本体上表面位于所述凹槽两侧向下设置有竖向的第一螺孔，所述第一连接块和所述第二连接块上设置有与所述第一螺孔位置对应的第二螺孔。

进一步的，所述第一连接块和所述第二连接块均通过螺钉分别与所述尾座本体固定连接。

进一步的，所述凹槽深度延伸至所述滑动套筒表面。

与现有技术相比，本实用新型防偏移的四轴加工机顶针尾座的有益效果在于：通过在尾座本体的表面开设一个贯通的凹槽，利用凹槽的间隙为尾座本体抱紧尾座套筒提供伸缩空间，并通过两个位于凹槽两侧的连接块以及螺栓实现抱紧，使得尾座本体与尾座套筒之间的间隙消失，大大增加尾座本体与尾座套筒之间的摩擦力，提高尾座顶针的承受侧向压力的能力，从而提高尾座顶针对被加工件的位置保持精度，从而提高加工精度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

100防偏移的四轴加工机顶针尾座；1滑动套筒；2尾座本体；3凹槽；4第一连接块；5第二连接块；6贯穿孔；7第二螺孔。

【具体实施方式】

实施例：