[实用新型]图钉的自动下料机构

说明书

本实用新型提供了一种图钉的自动下料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本图钉的自动下料机构，包括机架，还包括底板、下料通道、推料块和离合结构，上述底板呈板状且底板固连在机架上，所述底板一侧具有凹入的安装口，上述下料通道固连在机架上且下料通道外端用于与储料件相连通，下料通道内端位于安装口处，上述推料块上具有用于定位图钉的下料槽，上述推料块位于安装口处，所述底板下部还具有出料筒。本图钉的自动下料机构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种图钉的自动下料机构。

背景技术

为了对图钉实现自动下料，通常采用振动盘对图钉进行有序输送。

但是，震动盘输送后还是需要通过人工将被输送的图钉装入钉枪内。这种作业方式效率低且稳定性不高。

中国专利其公开号CN203650386U公开了一种包塑图钉机，包括有工作台、安装在工作台上的底板和机架，所述工作台上还设有放置图钉坯料的图钉震盘、放置塑料片的塑片震盘，所述底板上方设有供图钉坯料和塑料片先后入料的可转动的齿形转盘，所述底板上设有转盘的定位棘爪，所述转盘与图钉震盘之间架设有输送图钉坯料的图钉导板，图钉导板上设有导钉槽，所述转盘与塑片震盘之间架设有输送塑料片的塑片导板，塑片导板上设有导片槽，所述转盘上间隔布置有入料通孔，底板与通孔相抵，所述底板上设有下料孔。

可以看出，上述专利可以替代手工操作、安全可靠、生产效率高的包塑图钉机。但是，其结构过于复杂，而且自动化程度不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种下料稳定且自动化程度高的图钉的自动下料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种图钉的自动下料机构，包括机架，其特征在于，还包括底板、下料通道、推料块和离合结构，上述底板呈板状且底板固连在机架上，所述底板一侧具有凹入的安装口，上述下料通道固连在机架上且下料通道外端用于与储料件相连通，下料通道内端位于安装口处，上述推料块上具有用于定位图钉的下料槽，上述推料块位于安装口处，所述底板下部还具有出料筒，初始状态下推料块的下料槽与下料通道相连通，出料筒上端与下料槽下端相错开，所述底板上还设有离合结构，当离合结构动作后能使推料块移动，推料块移动后出料筒上端与下料槽下端相连通，下料槽与下料通道相错开。

初始状态时，下料通道内的图钉能顺畅进入推料块处，但是，下料槽处的图钉不能进入出料筒。离合结构动作后，推料块随着移动，移动后的推料块使其上的下料槽与下料通道错开，但是，下料槽处的图钉由于与出料筒正对，因此，下料槽内的图钉能稳定进入出料筒处。

上述推料块每往复动作一次，都能稳定的由出料筒排出一颗图钉。

在上述的图钉的自动下料机构中，所述下料通道包括呈长筒状的本体，本体内部的空腔形成用于定位图钉头部的定位腔，所述本体上端开口且在开口端处具有向其内侧凸出的挡沿，两个挡沿之间形成用于定位图钉杆部的定位部。

定位腔用于对图钉头部导向，定位部用于对图钉杆部导向。这样的结构能保证图钉在下料通道内稳定平移。

在上述的图钉的自动下料机构中，所述本体倾斜设置且本体的最低处位于底板安装口处。

倾斜设置的本体能使图钉在本体内顺畅平移。

在上述的图钉的自动下料机构中，所述安装口的端口处具有向其内侧凸出的凸肩，上述推料块底部抵靠在安装口底部处，推料块上部抵靠在凸肩上且推料块能在安装口内左右平移。

凸肩的设置能将推料块稳定的限位在安装口内。

在上述的图钉的自动下料机构中，所述凸肩的数量为两个且对称的设置在安装口两侧，本体端部位于两个凸肩之间。