[实用新型]一种用于软包电池的支架及电池模组

说明书

本实用新型提出一种用于软包电池的支架及电池模组，属于电池技术领域。用于软包电池的支架，包括：支架本体，其顶部的一侧设有极耳槽，极耳槽的底部设有至少一个安装孔；极耳下垫板覆盖在极耳槽的上方；极耳下垫板上开设有相应数量的第一螺孔和第二螺孔；串联汇流压板开设有第三螺孔；第一螺栓穿过第一螺孔和第三螺孔与安装孔连接；第二螺栓穿过第二螺孔；多个螺母，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合。本实用新型还涉及一种电池模组，包括：多个上述用于软包电池的支架，以及设于相邻两个支架之间的电芯。本实用新型支架顶部设有独立的电压采集点，在堆叠成电池模组后，不需要在串并联汇流排上增加电压采集点，简化了加工工艺。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是指一种用于软包电池的支架及电池模组。

背景技术

锂电池具有能量密度高、使用寿命长、工作电压高等优点，特别是软包锂离子电池具有安全性能好、重量轻、设计灵活等优点。为了满足设备的使用要求，通常需要将多个软包电池进行串联或并联堆叠组装成电池模组，由于软包电池的正负极耳是金属薄片，在连接与固定时需要提供刚性的支架进行固定，通常由两个支架固定一块电池电芯。现有的软包装锂离子电池在堆叠组合时，需要在汇流排上额外增加电压采集点，加工工艺复杂。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于软包电池的支架及电池模组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于软包电池的支架，包括：支架本体，其顶部的一侧设有极耳槽，极耳槽的底部设有至少一个安装孔；相邻两个支架本体之间用于安装电芯；极耳下垫板，覆盖在极耳槽的上方，其长度大于极耳槽的长度；极耳下垫板上，与安装孔对应的位置开设有相应数量的第一螺孔，超出极耳槽的位置开设有第二螺孔；串联汇流压板，设于极耳下垫板的上方，其长度与极耳槽长度相同，与第一螺孔相对应的位置开设有相应的第三螺孔；电芯的极耳位于极耳下垫板和串联汇流压板之间；第一螺栓，穿过第一螺孔和第三螺孔，并与安装孔连接；第二螺栓，穿过第二螺孔，用于采集电压；多个螺母，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合，位于极耳下垫板与支架本体之间。

本实用新型还涉及一种电池模组，包括：多个上述用于软包电池的支架，依次正反面排列堆叠；设于相邻两个支架之间的电芯，其顶部的两端分别设有一个极耳，两个极耳的弯折方向相反，分别与相邻两个支架的极耳槽相对应；每个极耳上开设有与第一螺孔相对应的孔，第一螺栓穿过孔，将极耳固定于极耳下垫板和串联汇流压板之间。

本实用新型用于软包电池的支架及电池模组，支架顶部设有独立的电压采集点，与串联汇流点分开，在堆叠成电池模组后，不需要在串并联汇流排上增加电压采集点，简化了加工工艺，方便电池模组的加工制造；支架顶部设计有倒L型的线束固定结构，堆叠成模组后，形成线束走线槽，用于固定线束，不需要再单独增加线束固定结构，电池组装成电池模组更方便高效；支架顶部设计有单侧的电池极耳下垫板，有别于常规的双侧电池极耳下垫板，支架正反向堆叠，形成电池正负极串联点，实现电池串联汇流，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中用于软包电池的支架的结构分解示意图；

图2为实施例中用于软包电池的支架的结构示意图；

图3为实施例中电池模组的结构分解示意图；

图4为实施例中电池模组的结构组装示意图。

具体实施方式