[实用新型]一种高除尘率的旋风除尘器

说明书

一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管、圆筒体和出风管，所述圆筒体下方依次连通下椎体和灰斗，其特征在于：所述的圆筒体内设有圆锥筒状袋式除尘装置，所述袋式除尘装置通过连接管与出风管连通；所述袋式除尘装置内部设置有脉冲空气反吹灰装置。本实用新型所述的高除尘率的旋风除尘器结合了旋风除尘和袋式除尘的优点，为一种不影响或很少影响旋风除尘器除尘效率，同事可大幅提高除尘效果的旋风除尘器。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种高除尘率的旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将气流中夹杂的尘粒分离出来的除尘装置，具有结构简单、体积小、造价低、操作维修简单方便等优点。携带尘粒的空气流在风机的作用下以一定的风速、风压通入旋风除尘器内部，空气流由直线运动变成圆周运动，旋转的空气流在旋风除尘器内部呈螺旋形向下运动并在此过程中产生离心力将重度大于气体的尘粒甩向器壁；旋转气流到达底部后转而向上继续作螺旋形流动，在旋风除尘器内部由外旋气流转为内旋气流，直至排出旋风除尘器外作为净化后的空气流。

传统的旋风除尘器，能够除去粒径5~15μm及以上的尘粒，除尘效率达50%~70%，粒径较大的尘粒自身重量大，易受离心力的作用沉积在除尘器的器壁，从而达到除尘的作用。现有技术中旋风除尘器明显的缺点是在处理低粉尘浓度气流，如粉尘浓度小于50mg/m³时，捕集粒径＜5μm的尘粒效率不高；即便是处理高粉尘浓度气流时，排出的净气中仍会含有一部分小颗粒的粉尘颗粒，有时难以达到排放标准；袋式除尘器可除去粒径较小的细尘，若专门设置后续袋式除尘，成本过大。现有技术中有将布袋除尘装置设置在旋风除尘器排风装置处的除尘装置，其存在明显的缺点为：大量的微尘未及沉降就随气流的流通进入袋式除尘装置，微尘在除尘布袋表面聚集极易堵塞布袋，削弱其过风能力，降低通入旋风除尘器的气流的风速、风压和风量，进而严重影响旋风除尘器的除尘效率，而且明显的，袋式除尘装置在表面聚集大量微尘后难以通过震动或抖动等机械方式进行一定效率的清除。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种不影响或很少影响旋风除尘器除尘效率，可大幅提高除尘效果的旋风除尘器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管、圆筒体和出风管，所述圆筒体下方依次连通下椎体和灰斗，所述的圆筒体内设有圆锥筒状袋式除尘装置，所述袋式除尘装置通过连接管与出风管连通；所述袋式除尘装置内部设置有脉冲空气反吹灰装置。

进一步地，所述的袋式除尘装置内部设置有沿内壁不贴合、均匀设置的多个管状脉冲空气反吹灰装置，所述管状脉冲空气反吹灰装置与袋式除尘装置相对的一面设置有纵向条状出风口或纵向均匀设置的一列出风口，管状脉冲空气反吹灰装置底部设置有出风口，所述管状脉冲空气反吹灰装置与阀门连接，由阀门的启闭控制脉冲空气反吹灰管的运行。

进一步地，所述的管状脉冲空气反吹灰装置顶部与连接管连接，所述连接管上与管状脉冲空气反吹灰装置连接处设置有旋转装置，用于控制管状脉冲空气反吹灰装置在一定角度内往复旋转。

进一步地，所述袋式除尘装置为圆锥筒袋。

进一步地，所述圆锥筒袋的底面和侧面均为滤布，所述滤布可采用聚酰胺、聚酯、四氟乙烯、玻璃纤维或诺曼克斯尼龙，滤布编制可为平纹、斜纹、缎纹，所述滤布内侧设置有限定槽，用于限定所述管状脉冲空气反吹灰装置与袋式除尘装置内壁相距3~7mm。

进一步地，所述袋式除尘装置的上端部内径为出风管内径的60～90%，下端部内经为上端部内经的20%~40%。

进一步地，所述袋式除尘装置的长度为圆筒体内径的60～90%。