[实用新型]一种印染胚布用毛絮清理装置

说明书

本实用新型涉及一种印染胚布用毛絮清理装置，包括胚布辊、浸料槽和一对并排设置的轧辊，轧辊之间间隙设置，该间隙部分构成胚布穿过的碾压口，浸料槽的中间位置设置有第一导辊，胚布通过第二导辊进入浸料槽并绕过第一导辊后从碾压口穿出，各轧辊的侧边设置有毛刷辊，毛刷辊通过传动组件传动，还包括有收集装置；本实用新型在于：传动组件驱动毛刷辊转动，使毛刷辊与轧辊之间接触，先初步的将轧辊表面上的毛絮进行清理，其次，对轧辊表面清理下来的毛絮在轧辊附近飘散，通过收集装置将毛絮收集到收集箱中，避免清理下来的毛絮部分落在轧辊表面的可能，提高了清理效果，使得轧辊始终处于平整状态，确保定型后的产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种印染胚布用毛絮清理装置。

背景技术

布匹织物在定型过程中需要将布匹在柔软剂等液体内的浸置后通过轧辊进行压平，然后再进入定型机进行定型处理，由于浸有液体的布匹经过轧辊时会在轧辊表面粘接有毛絮，而现有技术中，是通过在轧辊侧边或者下方设置有转轴，转轴上包覆设置有羊毛钻层或者软钢丝层，对轧辊的表面进行毛絮清理，但是，在实际使用过程中，对轧辊表面清理下来的毛絮还是会在轧辊附近飘散，未及时的对清理下来的毛絮进行收集，造成清理下来的毛絮还是会部分落在轧辊表面，对毛絮清理不到位，清理效果还是较差，长期下来后，也会容易造成轧辊表面不平整，也使得对布匹的压平处理不均匀的现象发生，影响了定型后的产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对轧辊表面的毛絮清理更加到位、提高清理效果及确保定型后的产品质量的印染胚布用毛絮清理装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种印染胚布用毛絮清理装置，其特征在于：按胚布输送方向依次包括胚布辊、浸料槽和一对并排设置的轧辊，轧辊之间间隙设置，该间隙部分构成胚布穿过的碾压口，所述浸料槽的中间位置设置有第一导辊，胚布通过第二导辊进入浸料槽并绕过第一导辊后从碾压口穿出，可与定型机的输入端连接，各轧辊的侧边设置有毛刷辊，所述毛刷辊通过传动组件传动，还包括有收集装置，所述收集装置包括具有一开口的收集罩、收集管、抽风机和收集箱，该收集管的一端与收集罩的底部连通，该收集管的另一端与抽风机的输入口连通，该抽风机的输出口通过连接管与收集箱连通，所述毛刷辊置于收集罩内。

通过采用上述技术方案，传动组件驱动毛刷辊转动，使毛刷辊与轧辊之间接触，先初步的将轧辊表面上的毛絮进行清理，其次，对轧辊表面清理下来的毛絮在轧辊附近飘散，通过收集装置将毛絮收集到收集箱中，避免清理下来的毛絮部分落在轧辊表面的可能，使得轧辊附近和收集罩中一直处于无毛絮的状态，实现了对毛絮清理更加到位，提高了清理效果，使得轧辊始终处于平整状态，确保定型后的产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷辊包括转动轴和毛刷层，所述在转动轴的表面设置有干燥层，该干燥层的厚度为0.5cm，该干燥层为硅胶。

通过采用上述技术方案，毛刷层对轧辊表面上的毛絮进行清理的同时，由于浸有液体的布匹含有水分，该转动轴的表面设置有干燥层，该干燥层与布匹接触时能够吸收布匹上的水分，起到干燥布匹的作用，从而能够减少除湿工序，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括电机、主齿轮和副齿轮，所述主齿轮固定设置于电机的电机轴上，所述副齿轮固定设置于转动轴的端部，所述主齿轮与副齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，采用齿轮传动，保证了毛絮辊转动运行稳定性，进而保证了毛絮辊能更好的清理轧辊表面上的毛絮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。