[实用新型]一种便于焊接的锂电池极片

说明书

本实用新型公开了一种便于焊接的锂电池极片，包括极片本体以及焊接在极片本体上的极耳，其特征在于：所述极片本体一侧设置有延伸部，该延伸部呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部，所述极耳焊接在延伸部上，在焊接时，通过激光等手段将极耳焊接在延伸部上，并且背离焊点的一侧，由此侧的延伸部形成阻挡，防止焊接处的凹凸点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且极片为金属箔材，具有足够的强度，同时不会跟电解液发生反应，本设计便于工作人员焊接，工艺简单，生产高效。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，特别是锂电池极片。

背景技术

传统的锂电池极片，如图1所示，一般包括极片本体1以及焊接在极片本体1上的极耳2，同时在焊接时，为了防止焊接点刺穿卷绕隔膜等电池部件，需要在焊接点处粘贴高温胶5，此结构造成材料浪费，同时焊接工艺繁琐，并且高温胶存在强度不足的情况，并不能很好防止焊接点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且存在高温胶5遇电解液脱落情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于焊接的锂电池极片。

本实用新型采用的技术方案是：

一种便于焊接的锂电池极片，包括极片本体以及焊接在极片本体上的极耳，所述极片本体一侧设置有延伸部，该延伸部呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部，所述极耳焊接在延伸部上。

所述空间部的横截面呈矩形。

所述空间部背离极耳焊接的一侧，由延伸部卷绕形成的层数至少为两层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型锂电池极片，延伸部呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部，在焊接时，通过激光等手段将极耳焊接在延伸部上，并且背离焊点的一侧，由此侧的延伸部形成阻挡，防止焊接处的凹凸点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且极片为金属箔材，具有足够的强度，同时不会跟电解液发生反应，本设计便于工作人员焊接，工艺简单，生产高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是传统电池极片的结构示意图。

图2是本实用新型电池极片的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图2所示，本设计电池极片，包括极片本体1以及焊接在极片本体1上的极耳2，极片本体1一侧设置有延伸部3，该延伸部3呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部4，所述极耳2焊接在延伸部3上。

此处的极片本体1、延伸部3为与电池正、负极对应的金属箔片，延伸部3可以将极片本体1延长长度制得，延伸部3呈卷绕状并且形成能够包裹极耳2的空间部4，在焊接时，通过激光等手段将极耳2焊接在延伸部3上，并且背离焊点的一侧，由此侧的延伸部3形成阻挡，防止焊接处的凹凸点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且极片本体1为金属箔材，具有足够的强度，同时不会跟电解液发生反应，本设计便于工作人员焊接，工艺简单，生产高效。