[实用新型]一种电机抗震铸铝端盖的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，包括铸铝端盖、轴承室、环形凹腔、减震橡胶圈、螺栓沉孔、密封套、环形凹槽和密封圈，轴承室外侧设置有环形凹腔，环形凹腔内设置有减震橡胶圈，环形凹腔的形状与减震橡胶圈的形状一致，铸铝端盖外圈上设置有螺栓沉孔和螺栓孔，螺栓孔内设置有固定螺栓，固定螺栓的螺帽在固定螺栓拧紧后位于螺栓沉孔内，密封套套设在螺帽上，铸铝端盖外圈上远离圆台一侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈，密封圈的截面呈顶部凸起的半圆形，环形凹槽的形状与密封圈的形状一致；该种电机抗震铸铝端盖的密封结构，通过环形凹腔提高了减震橡胶圈的弹性，通过密封圈提高了铸铝端盖的连接密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种铸铝端盖，尤其是涉及一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，涉及电机技术领域。

背景技术

电机是机械能和电能之间转换装置的总称，大部分的电机应用的原理是电磁感应原理。现实中为了保护电机，常常需要在电机上安装一端盖，电机的端盖一方面对电机内部起保护作用，另一方面通过安装在端盖内的轴承来保证定子和转子的相对位置。电机在高速运行时会产生震动和噪音，若果不加以处理会严重影响电机的使用寿命，同时也会磨损电机端盖，造成更加严重的震动，现有的电机端盖通常采用内置钢圈固定减震胶圈来实现减震，由于钢圈的存在，减震胶圈的弹性小，减震效果差，不利于电机端盖的减震。另外，现有的电机通常在轴的端部增加密封圈来提高电机的气密性，而电机端盖与电机壳体的连接处如果不加以密封处理，当电机震动过大时极容易影响电机端盖和电机壳体之间的密封性，从而影响整个电机的密封状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有电机端盖的减震胶圈弹性小，减震效果差，且电机端盖和电机壳体之间缺少密封结构的缺陷，提供一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，包括铸铝端盖、轴承室、环形凹腔、减震橡胶圈、螺栓沉孔、密封套、环形凹槽和密封圈，所述铸铝端盖远离电机一端设置成圆台结构，所述圆台远离电机一端的半径小于靠近电机一端的半径，所述铸铝端盖中部设置有轴承室，所述轴承室内壁上设置有钢环，所述轴承室外侧设置有环形凹腔，所述环形凹腔内设置有减震橡胶圈，所述减震橡胶圈靠近圆台一侧设置有凸柱，所述减震橡胶圈中部设置有凹环，所述环形凹腔的形状与减震橡胶圈的形状一致，所述铸铝端盖外圈上设置有螺栓沉孔和螺栓孔，所述螺栓沉孔位于铸铝端盖靠近圆台一侧，且所述螺栓沉孔和螺栓孔连通，所述螺栓孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽在固定螺栓拧紧后位于螺栓沉孔内，所述螺栓沉孔的内径稍大于螺帽的外径，所述螺栓沉孔内设置有密封套，所述密封套套设在螺帽上，所述铸铝端盖外圈上远离圆台一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的顶部设置有凸块，所述密封圈的截面呈顶部凸起的半圆形，所述环形凹槽的形状与密封圈的形状一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封套与螺栓沉孔的底面和内壁面紧密接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓贯穿铸铝端盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓孔设置有多个，且所述螺栓孔沿着铸铝端盖的圆周方向对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸柱设置有多个，且所述凸柱沿着减震橡胶圈的圆周方向均匀间隔分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块设置有多个，且所述凸块沿着密封圈的圆周方向均匀间隔分布。