[实用新型]一种橡胶自动平板硫化机的防护系统及橡胶自动平板硫化机

说明书

本实用新型涉及一种橡胶自动平板硫化机的防护系统，平板硫化机包括机架、设于机架下部的下平台、设于机架上部的且沿上下方向相对下平台能够靠近或远离的上平台、驱动上平台沿上下方向运动的驱动装置、控制驱动装置动作的控制系统，防护系统包括用于检测是否有人体处于上平台与下平台之间的传感器、与传感器信号连接的控制器，控制器与控制系统电路连接，当控制器接收到传感器的发送的信号，控制器能够根据传感器发送的信号切断或闭合控制系统的电路；本实用新型的橡胶自动平板硫化机，通过对旧有的硫化机增加防护系统，有效避免旧有的硫化机容易出现工伤事故的情况发生，避免企业因工伤事故造成的成本支出。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶自动平板硫化机的防护系统及橡胶自动平板硫化机。

背景技术

橡胶自动平板硫化机是通过，PLC控制面板，设定参数，功能，来控制整台机组一个运行周期，以达到符合生产工艺要求，生产出合格的产品。而符合达到合格硫化产品必须控制机台每模产品运行周期时间、温度、压力等。在进行一个周期正常生产时，操作工只要在自动运行状态，按一个“入模”按钮，机台便会自动合模→入模→上升（加压）→排气→进入正常硫化阶段。当到达完成（倒数计时）硫化时间后机台便会自动下降→出模→前顶（模具掀开）→操作工手动取出模具型腔内产品，操作工手动在模具型腔内取料完成后，按下一个入模按钮→自动入模→完成下一周期的硫化生产。但在实际生产中，操作工有时会身体误触碰操作按钮，或，机台控制按钮失灵，或，操作工在机台动作时误把手伸在正在动作的机器或模具型腔内操作，极易造成人身的伤害。以前我公司每年至少1~2起因硫化操作工由于操作不当，造成手压残现象。而且绝大多数是由于操作工操作不当引起的。特别是在机器在作开合模动作时，突然把手伸到机器或模具动作部位，结果酿成事故；为防止、阻止此类工伤事故的发生，现代机台(2014年以后)都在机台操作位前，设有安全防护装置，只要操作工把手伸进机台动作范围，机台就能立即停止，控制此功能的结构是通过PLC来控制。但以前类似的机台，PLC没有这方面的控制系统，如果要升级，必须更换PLC及增添附件，每台升级费用要上万元。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种橡胶自动平板硫化机的防护系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种橡胶自动平板硫化机的防护系统，平板硫化机包括机架、设于机架下部的下平台、设于机架上部的且沿上下方向相对下平台能够靠近或远离的上平台、驱动上平台沿上下方向运动的驱动装置、控制驱动装置动作的控制系统，防护系统包括用于检测是否有人体处于上平台与下平台之间的传感器、与传感器信号连接的控制器，控制器与控制系统电路连接，当控制器接收到传感器的发送的信号，控制器能够根据传感器发送的信号切断或闭合控制系统的电路。

根据本实用新型的一个优选方面，平板硫化机具有手动控制模式，控制系统包括用于将平板硫化机切换到手动控制模式的第一切换接口，控制器与第一切换接口电路连接，当控制器接收到传感器发送的信号，控制器能够根据传感器发送的信号切断或闭合第一切换接口的电路。即在手动控制模式下，如果有人体进入上平台与下平台之间的位置时，第一切换接口的电路被切断则硫化机则会停止工作。

根据本实用新型的另一个优选方面，平板硫化机还具有自动控制模式，控制系统还包括用于将平板硫化机切换到自动控制模式的第二切换接口，控制器与第二切换接口电路连接，当控制器接收到传感器发送的信号，控制器能够根据传感器发送的信号切断或闭合第二切换接口的电路。即在自动控制模式下，如果有人体进入上平台与下平台之间的位置时，第二切换接口的电路被切断则硫化机则会停止工作。

根据本实用新型的又一个优选方面，平板硫化机具有手动控制模式和自动控制模式，控制系统包括用于将平板硫化机切换到手动控制模式的第一切换接口、用于将平板硫化机切换到自动控制模式的第二切换接口，控制器分别与第一切换接口和第二切换接口电路连接，