[实用新型]椭圆形异形件外表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种椭圆形异形件外表面抛光装置，包括带式抛光机和工件置放台，所述工件置放台包括一水平平台，平台上设有一水平放置板，水平放置板上设固定端和顶紧端，所述固定端包括固定台，固定台上设有与工件随形的夹具，夹具与固定台转动连接；所述顶紧端包括气缸和顶尖，所述顶尖设置于气缸活塞头并且与活塞头轴转动连接；所述水平平台上设有两道前后方向的轨道；所述带式抛光机设于工件置放台前方，所述水平放置板前端面与带式抛光机的支架上设有两个拉力弹簧相连接。本实用新型的有益效果为：成本低，结构合理，极大的提高了椭圆形异形件外表面抛光加工的均匀性和全面性，并且有效的降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种椭圆形异形件外表面抛光装置。

背景技术

在汽车零部件加工领域，有很多零件都是外表面为椭圆形或具有弧度的异形件，这类工件在使用抛光带抛光的时候很不容易抛光全面，在使用过程中需要人不断的调整工件与抛光带之间的距离，劳动强度大且抛光不均匀，因此需要一种装置来改变这种情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，并提供了一种椭圆形异形件外表面抛光装置。

为了完成上述目标，本实用新型提供以下技术方案：

一种椭圆形异形件外表面抛光装置，包括带式抛光机和工件置放台，所述工件置放台包括一水平平台，平台上设有一水平放置板，水平放置板上设有工件夹持装置；所述工件夹持装置包括固定端和顶紧端，所述固定端包括固定台，固定台上设有与工件随形的夹具，夹具后面设有固定轴，固定台上设有通孔，固定轴插入通孔并通过轴承与固定台转动连接；所述顶紧端包括气缸和顶尖，所述顶尖设置于气缸活塞头并且与活塞头轴转动连接，顶紧端与固定端位置相对应；所述水平平台上设有两道前后方向的轨道，水平放置板下方设有与轨道配合的滑动结构；所述带式抛光机设于工件置放台前方，所述夹具与带式抛光机的抛光带相对设置；所述水平放置板前端面与带式抛光机的支架上设有两个拉力弹簧相连接，两个拉力弹簧分布于抛光带两侧；所述夹具下方的水平放置板和水平平台设有避让抛光带的凹槽。

优选的，所述滑动结构为滑轮。

在实际使用的时候，将水平放置板沿轨道往后拉，将工件放置于夹具上，通过气缸驱动顶尖顶紧工件，此时工件可以绕轴自由旋转，松开水平放置板，拉力弹簧回收，工件外表面紧贴于抛光带，启动抛光带，抛光带转动对工件外表面进行加工，并且带动工件被动转动，对工件整个外表面进行加工，因为拉力弹簧一直拉紧水平放置板，所以工件一直紧密贴合抛光带，使抛光带一直对工件进行随形加工。

本实用新型的有益效果为：成本低，结构合理，极大的提高了椭圆形异形件外表面抛光加工的均匀性和全面性，并且有效的降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种椭圆形异形件外表面抛光装置，包括带式抛光机1和工件置放台2，所述工件置放台2包括一水平平台201，平台201上设有一水平放置板3，水平放置板3上设有工件夹持装置；所述工件夹持装置包括固定端和顶紧端，所述固定端包括固定台4，固定台4上设有与工件随形的夹具5，夹具5后面设有固定轴6，固定台4上设有通孔，固定轴6插入通孔并通过轴承7与固定台4转动连接；所述顶紧端包括气缸8和顶尖9，所述顶尖9设置于气缸8活塞头并且与活塞头轴转动连接，顶紧端与固定端位置相对应；所述水平平台201上设有两道前后方向的轨道202，水平放置板3下方设有与轨道202配合的滑轮滑动结构；所述带式抛光机1设于工件置放台2前方，所述夹具5与带式抛光机的抛光带101相对设置；所述水平放置板3前端面与带式抛光机1的支架102上设有两个拉力弹簧103相连接，两个拉力弹簧103分布于抛光带101两侧；所述夹具5下方的水平放置板3和水平平台201设有避让抛光带101的凹槽10。

在实际使用的时候，将水平放置板3沿轨道202往后拉，将工件放置于夹具5上，通过气8缸驱动顶尖9顶紧工件，此时工件可以绕轴自由旋转，松开水平放置板3，拉力弹簧103回收，工件外表面紧贴于抛光带101，启动抛光机1，抛光带101转动对工件外表面进行加工，并且带动工件被动转动，对工件整个外表面进行加工，因为拉力弹簧103一直拉紧水平放置板3，所以工件一直紧密贴合抛光带101，使抛光带101一直对工件进行随形加工。