[实用新型]一种电池侧面胶纸粘贴装置

说明书

本实用新型旨在提供一种适应尺寸范围大的电池侧面胶纸粘贴装置。本实用新型包括夹紧机构、气缸（2）和加热装置，所述夹紧机构包括固定夹块（11）、活动夹块（12）和滑轨（13），所述活动夹块（12）滑动配合在所述滑轨（13）上，所述滑轨（13）设置在所述固定夹块（11）上，所述气缸（2）的伸出杆（21）上滑动配合有限位法兰（22），所述伸出杆（21）的端部设置有限位块（23），所述活动夹块（12）上设置有开孔（121），所述开孔（121）内设置有压簧（4），所述压簧（4）与所述限位块（23）相配合，所述限位法兰（22）配合安装在所述开孔（121）处，所述加热装置与所述夹紧机构相配合。本实用新型应用于电池制造设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造设备,特别涉及一种电池侧面胶纸粘贴装置。

背景技术

随着电子产品向轻巧化发展，其所需的电池要求的厚度也越来越薄，这就导致了电池的外壁十分的薄，容易被硬物刺破或滑破。所以要在电池的外围包裹一层胶纸，为了保护电池和使其更美观，胶纸要完全贴合电池。人工粘贴容易出现贴歪及未完全贴合等现象，同时不同型号的电池的尺寸不一，所以需要一种多尺寸的胶纸粘贴装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种适应尺寸范围大的电池侧面胶纸粘贴装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括夹紧机构、气缸和加热装置，所述夹紧机构包括固定夹块、活动夹块和滑轨，所述活动夹块滑动配合在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述固定夹块上，所述气缸的伸出杆上滑动配合有限位法兰，所述伸出杆的端部设置有限位块，所述活动夹块上设置有开孔，所述开孔内设置有压簧，所述压簧与所述限位块相配合，所述限位法兰配合安装在所述开孔处，所述加热装置与所述夹紧机构相配合。

由上述方案可见，通过采用气缸与压簧配合达到对不同尺寸的电池夹紧的功能。由于采用了压簧作为缓冲件，使所述胶纸粘贴装置在适应不同尺寸的电池时不会对电池造成损伤。所述活动压块与所述固定压块之间为放置待加工的电池的区域。

一个优选方案是，所述开孔的直径与所述限位块相适配，所述限位块的直径大于所述伸出杆，所述限位法兰对所述限位块进行限位。

由上述方案可见，通过采用所述限位法兰与所述限位块配合限位的结构，保证所述气缸与所述活动压块工作时的稳定性。

一个优选方案是，所述加热装置包括加热杆和推臂，所述推臂与所述加热杆刚性连接，所述推臂带动所述加热杆作往复运动，所述加热杆与所述夹紧机构的一侧面相配合。

由上述方案可见，通过加热胶纸使其快速的贴合在待加工的电池上。通过设置所述推臂与所述加热杆刚性连接，使所述加热杆对胶纸施加一定的压力，使其更贴合待加工电池。

一个优选方案是，所述的一种电池侧面胶纸粘贴装置还包括裁切模组，所述裁切模组包括电机、安装辊、裁切辊和切刀，所述电机与所述裁切辊连接，所述电机工作带动所述安装辊旋转，所述裁切板与所述切刀相配合。

由上述方案可见，通过采用自动裁切的方式简化人工操作部分，达到节省人力成本和提高效率的效果。

一个优选方案是，所述的一种电池侧面胶纸粘贴装置还包括工作基台，所述夹紧机构、气缸、加热装置和所述裁切模组均设置在所述工作基台上。

由上述方案可见，所述工作基台用于承载用于加工的机构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述开口121处的局部剖视图；

图3是所述裁切模组5的结构示意图。

具体实施方式