[实用新型]一种激光振镜焊接的吹气保护装置

说明书

本实用新型公开了一种激光振镜焊接的吹气保护装置，包括主体结构、侧板、前板、进气孔、出气孔、固定工装、机器人、激光振镜、激光束、气流和焊道位置，所述主体结构为L型壳体，所述主体结构一侧设置有侧板，所述主体结构前端设置有前板，所述主体结构另一侧设置有进气孔，所述前板表面设置有出气孔，所述主体结构设置在固定工装内侧，所述固定工装一侧设置有机器人，该种激光振镜焊接的吹气保护装置，结构简单，便于拆卸，前板的出气孔直径和数量可定制，根据实际焊接位置及需要的气体流量更换不同规格的前板，节约加工成本；储气室呈L型并且内部填充满海绵和陶瓷纤维棉，使吹出的气流更平稳，保护效果更好。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种激光振镜焊接的吹气保护装置。

背景技术

由于激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、热影响区小、焊缝深宽比大、变形小及易于实现自动化等优点，已经被广泛应用于各行各业。尤其是近年来我国汽车行业和新能源行业的良好发展，激光焊接的应用呈现了爆发式的增长，尤其是激光振镜的应用。

激光振镜可实现飞行焊接，具有焊接涵盖范围大、焊接速度快等优点，在汽车、新能源等领域的应用越来越广泛。而激光振镜不同于传统激光焊接头，由于其超远的焊接距离和超大的工作范围，很难实现同轴吹保护气。但是焊接铝、镁等较为活泼的金属时，不吹保护气，焊接效果不理想，很难达到焊接质量要求。因此本实用新型提供一种可固定在夹具上的吹气保护装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光振镜焊接的吹气保护装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光振镜焊接的吹气保护装置，包括主体结构、侧板、前板、进气孔、出气孔、固定工装、机器人、激光振镜、激光束、气流和焊道位置，所述主体结构为L型壳体，所述主体结构一侧设置有侧板，所述主体结构前端设置有前板，所述主体结构另一侧设置有进气孔，所述前板表面设置有出气孔，所述主体结构设置在固定工装内侧，所述固定工装一侧设置有机器人，所述机器人通过激光振镜使激光束投射至焊道位置，所述出气孔吹出气流。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体结构内部填充有海绵和陶瓷纤维棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板为厚度2mm的铜板，且通过密封胶与主体结构密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前板为2mm的铜板，且通过密封胶与主体结构密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体结构内部为惰性气体储气室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前板为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种激光振镜焊接的吹气保护装置，结构简单，便于拆卸，前板的出气孔直径和数量可定制，根据实际焊接位置及需要的气体流量更换不同规格的前板，节约加工成本；储气室呈L型并且内部填充满海绵和陶瓷纤维棉，使吹出的气流更平稳，保护效果更好，有效的解决了振镜在焊接过程中因无惰性气体保护而引起的焊缝表面出现严重氧化、凹坑、咬边等缺陷，导致焊接质量的下降，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种激光振镜焊接的吹气保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种激光振镜焊接的吹气保护装置的实际使用示意图；

图中：1、主体结构；2、侧板；3、前板；4、进气孔；5、出气孔；6、固定工装；7、机器人；8、激光振镜；9、激光束；10、气流；11、焊道位置。