[实用新型]一种含尘VOCs污染物的净化设备有效

专利信息
申请号: 201820693955.3 申请日: 2018-05-10
公开(公告)号: CN208389786U 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 袁厚伟;魏玉滨;万俐;朱建;刘欣;于中东;伍晓光 申请(专利权)人: 深圳市力德环保工程有限公司
主分类号: B01D53/86 分类号: B01D53/86;B01D53/72;B03C3/01
代理公司: 深圳市汉唐知识产权代理有限公司 44399 代理人: 彭益宏
地址: 518000 广东省深圳市龙华新*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 净化箱体 容纳空间 含尘 装设 废气 催化反应装置 本实用新型 颗粒物净化 污染物 进风口部 净化设备 吸附缓冲 出风口 去除 臭氧发生装置 催化氧化反应 臭氧发生 大颗粒物 含尘废气 浓度变化 吸附材料 细颗粒物 进风口 镜像力 导电 荷电 净气 臭氧 分隔
【说明书】:

本实用新型公开了一种含尘VOCs污染物的净化设备。它包括净化箱体、装设于净化箱体内并将净化箱体的内部空间分隔为与进风口部相连通的废气容纳空间及与出风口部相连通的净气容纳空间的吸附缓冲及催化反应装置、装设于废气容纳空间内的臭氧发生装以及装设于净化箱体上且出风口通过进风口部与臭氧发生装置的进风口相连通的颗粒物净化装置。本实用新型利用颗粒物净化装置对含尘VOCs废气污染物中的大颗粒物进行预先去除处理,而后经过吸附缓冲及催化反应装置时,被荷电的细颗粒物可通过导电吸附材料的镜像力作用而去除。废气中的VOCs与臭氧则可发生催化氧化反应后形成CO2和H2O;其能够应对含尘废气中VOCs浓度变化范围较大的场合。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是一种含尘VOCs污染物的净化设备。

背景技术

目前,在工业生产及日常生活中经常会遇到一些含尘VOCs(即:主要由有机或无机颗粒物和挥发性有机物组成的污染物)的排放问题,如餐饮业所产生的油烟废气、喷漆环节所产生的含漆雾废气等等。

以餐饮行业的油烟废气为例,目前通常采用静电式油烟净化设备来去除大部分的油烟颗粒物,再通过光催化氧化法或其他方法来去除VOCs;其中,静电式油烟净化设备对于粒径在1μm以上的油烟颗粒物具有很好的净化效果,净化后尾气虽然基本可以满足GB18483《饮食业油烟排放标准》中的排放要求,但对于细颗粒物(粒径≤1μm)及VOCs的处理效率却很低;因此,常常会出现餐馆的油烟能够达标排放,但还是会散发出浓重的气味,即除烟不除味。同时,针对VOCs去除的方法还包括物理吸附法、燃烧法、生物法和低温等离子法等,然而,这些方法由于运行费用高、处理效率低,尤其不适用于餐饮业的油烟VOCs的去除。

鉴于此,出现一些新的组合工艺(专利公开号为CN103785276A的中国发明专利所公开的一种利用低温等离子与催化剂协同作用净化餐饮业油烟的方法)以期对含尘VOCs进行有效去除;然而,此类工艺却存在如下缺陷:首先,从此类工艺对含尘VOCs去除的原理来看,臭氧与VOCs在催化剂表面只能做短暂的停留,很难将VOCs彻底氧化分解;其次,餐饮业油烟VOCs浓度的动态范围很大,其浓度日变化范围一般在4个数量级以上,此类工艺处理方法只能按照其峰值浓度进行净化工艺设计,如此必然造成设备成本极高、能耗极大的后果,对于附加值不高的餐饮行业来说就丧失了其适用性;最后,从此类工艺的处理结果来看,各污染物处理后的浓度甚至比静电式油烟净化设备出口的浓度还要高,可见该方法对VOCs和细颗粒物基本没有去除效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种含尘VOCs污染物的净化设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种含尘VOCs污染物的净化设备,它包括一具有进风口部和出风口部的净化箱体、一装设于净化箱体内并将净化箱体的内部空间分隔为与进风口部相连通的废气容纳空间及与出风口部相连通的净气容纳空间的吸附缓冲及催化反应装置、一装设于废气容纳空间内的臭氧发生装置以及一装设于净化箱体上且出风口通过进风口部与臭氧发生装置的进风口相连通的颗粒物净化装置。

优选地,所述颗粒物净化装置为静电式除尘器、布袋式除尘器和湿式洗涤塔中的一种或几种的组合。

优选地,所述吸附缓冲及催化反应装置包括若干片纵向截面形状呈“L”形的前置风道隔离板、若干片与前置风道隔离板呈矩形对角互补结构的后置风道隔离板以及若干面相互间呈左右并排且间隔分布于净化箱体内的吸附缓冲及催化反应墙;所述前置风道隔离板与后置风道隔离板相互间呈左右并排且前后错位分布,且相邻的两面所述吸附缓冲及催化反应墙的墙隙之间设置有一前置风道隔离板或一后置风道隔离板;每面所述吸附缓冲及催化反应墙上均开设有相对于净化箱体呈左右方向分布的吸附孔;所述废气容纳空间和净气容纳空间由吸附缓冲及催化反应墙、前置风道隔离板和后置风道隔离板共同对净化箱体的内部空间作隔离后成型。

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