[实用新型]连续丁基胶涂胶机有效
| 申请号: | 201820693649.X | 申请日: | 2018-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN208390353U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
| 发明(设计)人: | 曹文辉 | 申请(专利权)人: | 新乡市凯辉机械有限公司 |
| 主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/02;B05C9/14 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
| 地址: | 453600 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂胶 供胶 胶泵 第一液压缸 涂胶机 本实用新型 丁基胶 加热盘 密封盘 气缸 压杆 连通 密封圈 活塞杆连接 大型工厂 固定装置 供胶阀 供胶管 贯穿孔 胶固定 液压站 大桶 封盘 停机 油管 | ||
本实用新型涉及一种连续丁基胶涂胶机,包括供胶部分、涂胶部分和控制部分,所述供胶部分包括将大桶胶固定的固定装置、加热盘、密封盘、第一液压缸、胶泵和气缸,所述的加热盘和密封盘安装在一起,并且设置有与胶泵连通的贯穿孔,所述的密封盘上设置有密封圈,所述的胶泵上设置有供胶阀和供胶压杆,所述的供胶压杆与气缸的活塞杆连接,所述的第一液压缸为两个所述的第一液压缸通过油管与供胶液压站连接;所述的涂胶部分包括两个涂胶缸,所述的涂胶缸分别通过供胶管与胶泵连通,所述的两个涂胶缸交替进行涂胶操作。本实用新型的涂胶机使整个涂胶过程连续,不用频繁停机换胶,有效的提高了效率,适用于大型工厂的要求。
技术领域
本实用新型涉及一种向中空玻璃间隔条两侧涂胶的装置,尤其涉及一种连续丁基胶涂布机。
背景技术
目前,建筑能耗已达到社会能源消耗量的27.6%,而建筑能耗的50%与门窗有关。中空玻璃具有良好的隔热隔音作用,用中空玻璃制造的门窗在技能建筑中得到广泛应用。丁基胶涂布机是一种制造中空玻璃的专用设备之一,它的功能是在中空玻璃间隔条上涂上一层均匀的丁基胶,以起到中空玻璃间隔层的密封作用。丁基胶涂布机的关键技术可简单概括为:将固态的丁基胶原料通过加热使其具有可流动性,并在一定的压力下,将丁基胶均匀涂布在间隔条两侧。授权公告号CN203917018U,实用新型名称:一种丁基胶涂布机,主要包括皮带传送装置、机架、光电开关、压轮装置、电器控制系统、打胶装置、打胶开关控制系统、导向板一以及导向板二。所述机架的两端安装有皮带传送装置,所述电器控制系统安装在机架上,所述电器控制系统与机架之间的空隙处安装有压轮装置、打胶装置以及打胶开关控制系统。该实用新型结构简单,安装方便,挤胶压力稳定,工作效率高,机动工作程度高,节省劳动力。但是该丁基胶涂布机中的胶缸为一个,涂胶过程中将丁基胶装入胶缸,丁基胶用完,停机换胶,一般一桶胶为7kg,适用于小型工厂,并且属于间断式涂胶,涂胶效率低,不适用于大型工厂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种连续丁基胶涂胶机,解决了现有丁基胶涂胶机为间断操作。效率低,不适用用大型工厂等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种连续丁基胶涂胶机,包括供胶部分、涂胶部分和控制部分,所述供胶部分包括将大桶胶固定的固定装置、加热盘、密封盘、第一液压缸、胶泵和气缸,所述的加热盘和密封盘安装在一起,并且设置有与胶泵连通的贯穿孔,所述的密封盘上设置有密封圈,所述的胶泵上设置有供胶阀和供胶压杆,所述的供胶压杆与气缸的活塞杆连接,所述的第一液压缸为两个,两个第一液压缸的活塞杆顶部设置主横梁,所述的密封盘通过固定杆与主横梁固定在一起,所述的气缸通过付横梁与固定杆安装在一起,所述的付横梁套在固定杆,所述的第一液压缸通过油管与供胶液压站连接;
所述的涂胶部分包括两个涂胶缸,所述的涂胶缸分别通过供胶管与胶泵连通,所述的两个涂胶缸交替进行涂胶操作。
进一步,本实用新型的一种优选方案为:所述的涂胶部分包括操作台、设置在操作台上的传送带和涂胶缸,所述的操作台上设置有控制箱、紫外线传感器、第一压轮、胶嘴和第二压轮,所述的涂胶缸为两个,所述的两个涂胶缸上分别设置有进胶阀、压力传感器、出胶阀和涂胶压盘,所述的进胶阀通过供胶管与胶泵连通,所述的出胶阀通过喷胶管与胶嘴连接,所述的涂胶缸和胶嘴之间设置有胶嘴阀;所述的涂胶压盘与第二液压缸的活塞杆连接,所述的第二液压缸与涂胶液压站连接;
所述的加热盘、供胶桶、涂胶桶、供胶管和喷胶管均设置有加热装置、保温层和温度传感器;
所述的控制部分包括配电箱、控制箱和PLC控制器,所述的配电箱为连续丁基胶涂胶机提供电源,所述的控制箱设置有控制按钮和显示屏,所述的显示屏、供胶液压站、供胶阀、气缸、紫外线传感器、第一压轮、第二压轮、进胶阀、压力传感器、出胶阀、喷胶阀、涂胶液压站、加热装置和温度传感器均与PLC控制器连接。
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