[实用新型]低汞触媒制备装置

说明书

一种低汞触媒制备装置，浸泡罐两侧设置有溶液罐，循环装置将浸泡罐内部与溶液罐连通，固液分离装置与浸泡罐的下开口连通，两个分流装置设置在浸泡罐内部，分流装置的两端分别通过分支管与浸泡罐两侧的引流管连通，引流管的另一端设置在溶液罐中，回流管设置在浸泡罐的底部，循环泵设置在分支管上，使得溶液罐中的溶液被泵入到分流装置中，固液分离装置箱体上部开设有入料口，且下部设置有出料口和集液口，箱体的底面为倾斜面，且最低端设置有集液口，箱体内设置有向下倾斜的履带，集液口下端设置有集液腔，集液腔通过出液管与溶液罐连通。设置有循环装置，且在浸泡罐中设置有分流管道，使得氯化汞溶液流动起来，然后将低汞触媒与氯化汞溶液分离。

技术领域

本实用新型涉及低汞触媒制备设备领域，尤其涉及一种低汞触媒制备装置。

背景技术

目前低汞触媒浸泡罐都是一个大的容纳罐，将低汞触媒填充进去之后静止加热浸泡，但是浸泡过程中会存在一个问题就是氯化汞溶液会出现分层现象，导致浸泡得到的低汞触媒存在质量差别过大的情况，影响使用效果。

另一方面浸泡得到的低汞触媒之前都是直接转移到阴凉处阴干，期间低汞触媒携带走一部分没有被吸附的氯化汞溶液，造成一定的损失和污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种低汞触媒制备装置，中间设置有回收循环装置，从下面再输入氯化汞溶液，从而保证在整个浸泡过程中，氯化汞的均匀度，并且提高吸附效率，得到高质量的低汞触媒，同时将低汞触媒和氯化汞溶液固液分离，回收一部分氯化汞溶液。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低汞触媒制备装置，包括浸泡罐、溶液罐、循环装置、固液分离装置，浸泡罐两侧设置有溶液罐，循环装置将浸泡罐内部与溶液罐连通，固液分离装置与浸泡罐的下开口连通，循环装置包括引流管、分支管、分流装置、回流管、漏水孔、循环泵，两个分流装置设置在浸泡罐内部，一个分流装置设置在浸泡罐上部，且另一个分流装置设置在浸泡罐中间，分流装置包括弯折管和直管，弯折管和直管上设置有漏水孔，直管的两侧对称设置有弯折管，弯折管的一端与直管的一端连通，且向远离直管方向延伸至靠近浸泡罐内部后，向直管方向

弯折，然后继续延伸至于直管另一端连通，分流装置的两端分别通过分支管与浸泡罐两侧的引流管连通，引流管的另一端设置在溶液罐中，且靠近溶液罐底面，回流管设置在浸泡罐的底部，且与溶液罐连通，循环泵设置在分支管上，使得溶液罐中的溶液被泵入到分流装置中，溶液从回流管再回到溶液罐中，固液分离装置包括入料口、箱体、履带、出料口、集液口、集液腔、出液管，箱体上部开设有入料口，且下部设置有出料口和集液口，箱体的底面为倾斜面，且最低端设置有集液口，箱体内设置有向下倾斜的履带，履带低的一端与入料口相对应，且高的一端与出料口相对应，入料口与浸泡罐的下开口连通，集液口下端设置有集液腔，集液腔通过出液管与溶液罐连通。

最优的，所述固液分离装置还包括物料刷，物料刷设置在出料口上，物料刷一端与箱体底端固定连接，且毛刷端与履带下部回转部分接触，将履带上的物料扫入出料口。

最优的，还包括加热装置，加热装置包括锅炉、热气通道、进气管、出气管、气体循环泵、调节管，所述浸泡罐为双层外壁结构，且夹层中设置有螺旋向上的热气通道，锅炉通过进气管与热气通道的底端入口连通，热气通道的上端出口通过出气管与锅炉连通，浸泡罐的一侧设置有进气管和出气管，且相对的另一侧设置有调节管，调节管的一端与热气通道的底部连通，且另一端与热气通道的中部连通，调节管上设置有气体循环泵，使得热气通道底部的热气直接到达热气通道的中部。

最优的，所述弯折管和直管的下半部分均匀设置有至少两排漏水孔，所述直管中设置有挡板，挡板与直管内壁固定连接且留有过水缝隙，使得直管中的过水路径变成折返路径，折返路径长度与弯折管内路径长度一致。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的低汞触媒制备装置，设置有循环