[实用新型]一种智能穿戴设备的按键及电池极片复合结构

说明书

一种智能穿戴设备的按键及电池极片复合结构，其特征在于其包括PCB板、按键和电池极片，所述电池极片包括支架、按键弹片、固定引脚和电池弹片，所述按键弹片、固定引脚和电池弹片依次固定在所述支架上，所述按键固定连接在所述支架上靠近按键弹片的一端，且按键与按键弹片平行对应、相互接触或分离，所述电池极片通过所述固定引脚固定连接在PCB板上。在不破坏智能穿戴设备的按键及电池极片的整体外观及不增加设计生产加工难度的前提下，将按键及电池极片结构进行优化整合设计，从而降低按键及电池极片处连接结构的复杂性，降低模具设计难度，降低制造、组装成本，减少结构零部件数量，美化结构外观整体性，利于智能手表的小型化设计。

技术领域

本实用新型涉及智能穿戴设备领域领域，尤其涉及一种智能穿戴设备的按键及电池极片复合结构。

背景技术

智能穿戴设备随着移动技术和互联网技术的发展，逐渐走入人们的生活，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息、Twitter和新闻feeds、天气信息等内容。在智能手表领域，按键可分为物理按键和触摸按键，其中物理按键是智能手表不可或缺的一种按键，智能手表至少需要物理按键实现通电和断电。智能表芯的电池极片和侧按键弹片基本上都是两件，有点甚至是五件，物料结构繁多，装配工序也随之增多，存在模具设计复杂，机芯制造、组装成本高等问题。

现有技术公开了一种智能手表的按键固定结构(申请号为201620917612.1)，包括手表机芯支架、PCB板以及按键，所述机芯支架包括上支架和下支架，所述PCB板设于上、下支架之间，所述按键设有固定部和接触片；还包括设于上支架的固定柱、上支架外壁的定位块以及下支架的固定座，所述固定座上设有定位孔；所述按键的固定部包括垂直扣环和水平板，所述垂直扣环与定位块扣合；所述水平板上设有通孔，所述上支架的固定柱穿过通孔与固定座的定位孔插接。该实用新型的按键固定结构，对各按键进行单独固定，让按键触发更加灵敏稳定，节省机芯内部空间。

但是该专利存在每个按键均需要单独固定在PCB板上，导致所需的物料结构繁多、装配工序也随之增多且重复，模具设计复杂等问题，在设计时将不得不增加手表的厚度，从而不利于智能手表的小型化设计。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种智能穿戴设备的按键及电池极片复合结构，本使用新型在不破坏智能穿戴设备的按键及电池极片的整体外观及不增加设计生产加工难度的前提下，将按键及电池极片结构进行优化整合设计。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种智能穿戴设备的按键及电池极片复合结构，其特征在于其包括PCB板、按键和电池极片，所述电池极片包括支架、按键弹片、固定引脚和电池弹片，所述按键弹片、固定引脚和电池弹片依次固定在所述支架上，所述按键固定连接在所述支架上靠近按键弹片的一端，且按键与按键弹片平行对应、相互接触或分离，所述电池极片通过所述固定引脚固定连接在PCB板上。操作命令时，按键弹片受到外力挤压，按键弹片挤压接触按键，按键将信号传至PCB板中，进而完成所需的操作命令。将PCB板、按键与电池极片设计成一体，减少了装配所需的零件，同时简化了装配的工序。

进一步，所述PCB板上设置有按键凹槽，所述按键凹槽与按键弹片的位置相对应。所述按键凹槽的设置是为了使按键与PCB板之间的连接更加紧密，同时也节约了安装空间，减小零件的安装叠加高度，有利于手表的小型化设计。

进一步，该按键及电池极片复合结构还包括机芯支架，所述PCB板设置于所述机芯支架内，所述机芯支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架围合形成容纳PCB板的腔体，所述上支架和下支架的侧壁上均设置有避让凹槽，所述避让凹槽上下对应与所述PCB板上的按键凹槽配合形成避让位。所述避让位的设置，便于按键的装配，也有利于解决按键弹片的动作路线，使按键与机芯支架之间形成一体化设计。