[实用新型]一种用于塑料热成型的降温模具

说明书

本实用新型提供一种用于塑料热成型的降温模具，包括凸模、凹模和冷却结构；冷却结构包括固定板架和冷却盘管，冷却盘管设置在固定板架的板体内，冷却盘管的进水口端与出水口端设置在固定板架的一侧面上，固定板架设置在的凹模的固定面上，凹模的工作面与凸模的工作面相适配设置。本技术方案通过凹模和凸模进行配合，继而对被加热的塑料片进行冲压，使得该塑料片按照模具的凹凸形状冲压相应的形状，例如工具盘的形状。在冲压时，通过冷却结构对模具的凹模进行冷却，加速塑料片的成型，进而提高模具冲压成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于塑料热成型的降温模具。

背景技术

在生产线上，为了提高生产效率，大多数都会采用模具对坯料或半成品进行成型制作。然而在对塑料材质的产品，通过模具进行成型制作时，需要等待较长的冷却时间，因此降低了生产效率。一些具有冷却结构的模具，其模具的制造工艺的难度和成本都增加，若模具的局部损坏或者不使用时，则整个冷却结构需要重新制造，无法进行重复利用，极大地提高了生产的成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种用于塑料热成型的降温模具，解决现有模具结构复杂且使用时生产效率较低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于塑料热成型的降温模具，包括凸模、凹模和冷却结构；

冷却结构包括固定板架和冷却盘管，冷却盘管设置在固定板架的板体内，冷却盘管的进水口端与出水口端设置在固定板架的一侧面上，固定板架设置在的凹模的固定面上，凹模的工作面与凸模的工作面相适配设置。

进一步地，还包括上固定模和下固定模，所述凹模设置在上固定模上，冷却结构设置在凹模与上固定模之间，所述凸模设置在下固定模上。

进一步地，还包括导向柱，所述上固定模的边缘设置有多个通孔，多个所述的通孔等间距的设置在上固定模的边缘上，所述下固定模设置有与多个通孔相对应的多个盲孔，导向柱设置有多个，导向柱的一端设置在盲孔内，导向柱的另一端套设于通孔内，多个导向柱用于保证凹凸模在冲压工作时有精确的配合间隙。

进一步地，所述导向柱的柱体套设有弹簧，弹簧位于上固定模与下固定模之间。

进一步地，所述冷却结构还包括导热硅脂，所述导热硅脂设置在固定板架与凹模之间。

进一步地，所述冷却结构还设置有导气接管，固定板架的板体内设置有导气管路，所述凹模设置有吹气孔，吹气孔贯穿凹模的两端面设置，导气接管设置在固定板架的一侧面上，导气接管的另一端套设在导气管路的进气端口内，导气管路的出气端与吹气孔管连接设置。

进一步地，所述冷却机构还包括冷却水循环机、第一导管和第二管道，第一管道设置在冷却盘管的进水口与冷却水循环机的出水口之间，第二管道设置在冷却盘管的出水口与冷却水循环机的进水口之间。

进一步地，所述凸模上设置有打孔销，凹模上设置有通孔，通孔与打孔销相适配设置。

区别于现有技术，上述技术方案通过凹模和凸模进行配合，继而对被加热的塑料片进行冲压，使得该塑料片按照模具的凹凸形状冲压相应的形状，例如工具盘的形状。在冲压时，通过冷却结构对模具的凹模进行冷却，加速塑料片的成型，进而提高模具冲压成型的效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述用于塑料热成型的降温模具的示意图；

图2为具体实施方式所述用于塑料热成型的降温模具的局部示意图；

图3为具体实施方式所述用于塑料热成型的降温模具的冷却盘管处的剖视图；

图4为具体实施方式所述用于塑料热成型的降温模具的导气管路处的剖视图。

附图标记说明：