[实用新型]垃圾焚烧窑液压挡轮装置

说明书

本实用新型提供一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，包括油缸支座，所述油缸支座上设置有油缸，所述油缸支座上方设置有挡轮底座下固定座，所述挡轮底座下固定座上端设置有挡轮底座上活动座，所述挡轮底座上活动座上设置有挡轮，所述挡轮底座下固定座和挡轮底座上活动座通过摆臂连接在油缸上，所述挡轮底座下固定座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮底座上活动座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮安装在挡轮底座上活动座上。通过油缸使转轴摆动，使挡轮底座上活动座进行水平运动，进而带动挡轮对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧窑领域，尤其涉及一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置。

背景技术

在固废危险品处理行业中，焚烧窑是一个主要设备，通过焚烧窑对固废危险品进行焚烧，而固废在焚烧过程中因自重和膨胀的原因而导致回转窑串动，因而要用液压挡轮装置对其进行固定，但是传统的液压挡轮装置制造成本高，在设备运行过程中，如果锁紧机构出现问题的话，挡轮会上下出现串动，影响焚烧窑的工作。因此，解决垃圾焚烧窑工作时来回串动的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，通过油缸带动挡轮底座下固定座和挡轮底座上活动座，进而带动挡轮对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。

本实用新型提供一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，包括油缸支座，所述油缸支座上设置有油缸，所述油缸支座上方设置有挡轮底座下固定座，所述挡轮底座下固定座上端设置有挡轮底座上活动座，所述挡轮底座上活动座上设置有挡轮，所述挡轮底座下固定座和挡轮底座上活动座通过摆臂连接在油缸上，所述挡轮底座下固定座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮底座上活动座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮安装在挡轮底座上活动座上。

进一步改进在于：所述挡轮底座上活动座前端设置有行程限位块，通过行程限位块对挡轮底座上活动座的行程进行限定。

进一步改进在于：所述油缸上设置有行程传感器，通过行程传感器对油缸伸缩的行程进行检测。

进一步改进在于：所述行程限位块包括限位A点和限位B点，通过限位A点和限位B点对行程限位块的左右两端最大移动位置进行限定。

高压油注入油缸向上推动摆臂摆动，摆臂摆动通过转轴驱使挡轮装置底座做水平运动，迫使挡轮推动窑体缓缓向高端移动，直至挡轮底座上活动座前端碰到限位B点，反馈信号到中央控制室，高压油泵停止供油，窑体靠自重向低位串动直至挡轮底座上活动座前端碰到限位A点，中央控制信号接受到信号，高压油继续输入到油缸。

本实用新型的有益效果是：通过油缸使转轴摆动，使挡轮底座上活动座进行水平运动，进而带动挡轮对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A向剖视图。

其中：1-油缸支座，2-油缸，3-挡轮底座下固定座，4-挡轮底座上活动座，5-挡轮，6-摆臂，7-转轴，8-行程限位块，9-行程传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了本实用新型提供一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，包括油缸支座1，所述油缸支座1上设置有油缸2，所述油缸支座1上方设置有挡轮底座下固定座3，所述挡轮底座下固定座3上端设置有挡轮底座上活动座4，所述挡轮底座上活动座4上设置有挡轮5，所述挡轮底座下固定座3和挡轮底座上活动座4通过摆臂6连接在油缸2上，所述挡轮底座下固定座3与摆臂6之间设置有转轴7，所述挡轮底座上活动座4与摆臂6之间设置有转轴7，所述挡轮5安装在挡轮底座上活动座4上。所述挡轮底座上活动座4前端设置有行程限位块8，通过行程限位块8对挡轮底座上活动座4的行程进行限定。所述油缸2上设置有行程传感器9，通过行程传感器10对油缸2伸缩的行程进行检测。所述行程限位块8包括限位A点和限位B点，通过限位A点和限位B点对行程限位块8的左右两端最大移动位置进行限定。通过油缸2使转轴7摆动，使挡轮底座上活动座4进行水平运动，进而带动挡轮5对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。