[实用新型]静电纺丝多角度针头自动清理装置

说明书

本实用新型公开了静电纺丝多角度针头自动清理装置，包括固定板、针头模块和清理模块，针头模块包括步进电机、放针模块和针头，其中步进电机的一侧可拆卸的设于固定板上，另一侧与放针模块活动连接，且针头可拆卸的设于放针模块内部，清理模块包括支撑杆、毛刷模块和毛刷，其中支撑杆的一端与固定板相连接，另一端的上方设有可拆卸连接的毛刷模块，且毛刷可拆卸的设于支撑杆和毛刷模块之间。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，实现了静电纺丝机多角度的针头的自动清理，清洁效率高，适用范围广，具有推广价值。

技术领域

本实用新型属于静电纺丝技术领域，具体涉及静电纺丝多角度针头自动清理装置。

背景技术

静电纺丝机器是一个生产纳米线的设备，基本结构由收集器、针头和高压电源组成，针头中喷出的液体被高压电的静电力拉成丝飞到收集器上。然而针头长时间工作时喷出的液滴会逐渐凝固在针头上，凝固物多了以后会把针头堵住，有频率的对针头进行清理可以及时除掉针头上残留的液滴，防止凝固物出现堵住针头。一般的静电纺丝的针头清理毛刷都是固定在机箱上，通过针头的往返运动与毛刷接触从而达到清理针头的效果。而这种做法限制了针头位移的可变性，使得针头只能在一条直线上运动而无法调整针头对收集器的喷射角度。由于不同材料纳米丝的前驱体性质不同，为了生产出不同材料的纳米纤维，收集器与喷头的选型以及喷头与收集器的相对位置需要有高度的可调性。例如制作三维结构的纳米线，需要将纳米丝纺在液体里，这就需要针头从上而下的对准收集器。而对于不稳定的前驱体或新的需要测试的前驱体，针头必须以左右的方向对准收集器，以防止液滴滴落在收集器上，而现有的针头只能在固定位置清理，无法实现多角度自动清理针头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供静电纺丝多角度针头自动清理装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：静电纺丝多角度针头自动清理装置，其结构要点在于：包括固定板、针头模块和清理模块，针头模块包括步进电机、放针模块和针头，其中步进电机的一侧可拆卸的设于固定板上，另一侧与放针模块活动连接，且针头可拆卸的设于放针模块内部，清理模块包括支撑杆、毛刷模块和毛刷，其中支撑杆的一端与固定板相连接，另一端的上方设有可拆卸连接的毛刷模块，且毛刷可拆卸的设于支撑杆和毛刷模块之间。

作为优选的，放针模块包括左侧模和右侧模，其中左侧模设有插槽，右侧模可拆卸的设于插槽内，且左侧模沿长度方向设有数个左插孔，右侧模设有与左插孔位置相对应的右插孔，右插孔和右插孔两侧的左插孔组成针头安装孔。

作为优选的，左侧模朝向右侧模一侧的两端均设有定位销，且右侧模设有与定位销适配的定位销孔。

作为优选的，左侧模与右侧模通过设于两端的卡扣结构可拆卸连接。

作为优选的，步进电机设有电机轴，且左侧模设有与电机轴相连接的轴安装座。

作为优选的，毛刷模块的底部设有数个与针头安装孔位置相对应的上半圆孔，毛刷模块设有与上半圆孔适配的下半圆孔，其中上半圆孔和下半圆孔组成毛刷安装孔，且毛刷可拆卸的设于毛刷安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，实现了静电纺丝机多角度的针头的自动清理，清洁效率高，适用范围广，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型放针模块的组装结构示意图；

图中：1-固定板，2-步进电机，3-左侧模，4-卡扣结构，5-右侧模，6-支撑杆，7-毛刷模块，8-毛刷，9-轴安装座，10-针头，11-定位销，12-定位销孔，13-电机轴，14-插槽，15-左插孔，16-右插孔，17-针头安装孔。

具体实施方式