[实用新型]一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备

说明书

一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备，包括反应容器与至少一个储存容器；所述反应容器与所述储存容器之间通过输入管道连接；所述输入管道与所述储存容器连接处设有第一阀门；所述输入管道上设有第一流量泵，且该第一流量泵靠近所述反应容器；所述反应容器顶部与底部分别设有超导体磁化装置；在所述反应容器底部的超导体磁化装置下方设有称重传感器；所述储存容器下方也分别设有所述称重传感器；所述反应容器上还设有输出管道，且该输出管道上设有第二流量泵；所述输出管道的出料口设有第二阀门。

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂领域，具体涉及一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备。

背景技术

膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域。较为常见的有混凝土膨胀剂、耐火材料膨胀剂，主要用于补偿材料硬化过程中的收缩，防止开裂，钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因，因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。

目前的膨胀剂在混凝土中采用6％—8％掺量时，能达到国标但无更多附加价值，在混凝土工程施工中，实际膨胀率要么过低，要么超高，很难达到合适的膨胀率，于是会采取复杂的施工方式，保证合适膨胀率，这对施工工艺和环境要求十分苛刻，且强度富裕系数与耐久性年限都不高。由此提出了一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备，采用本设备生产的纳米氧化硅膨胀剂反应充分，不易分层，在混凝土中采用6％—8％掺量时能够有效智能伸缩适中膨胀率，且本设备节能环保、安全可靠。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，操作方便的一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备。

具体技术方案如下：一种纳米氧化硅系列膨胀剂的生产设备，包括反应容器(1)与至少一个储存容器(2)，其特征在于：所述反应容器(1)和所述储存容器(2)分别设置在控制箱(11)中；

所述反应容器(1)与所述储存容器(2)之间通过输入管道(3)连接；

所述输入管道(3)与所述储存容器(2)连接处设有第一阀门(41)；

所述输入管道(3)上设有第一流量泵(51)，且该第一流量泵(51)设置在所述反应容器(1)的输入口与所述第一阀门(41)之间；

所述反应容器(1)外壁上设有超导体磁化装置(6)；

在所述反应容器(1)底部的超导体磁化装置(6)下方和所述储存容器(2) 的下方分别设有称重传感器(7)；

所述反应容器(1)的底部设有循环管道(10)与所述反应容器(1)的顶部连通，在该循环管道(10)上设有依次串联有第二流量泵(52)和第三阀门 (43)，其中所述第二流量泵(52)的输入端与所述反应容器(1)的底部连接，输出端与所述第三阀门(43)的输入端连接；

在所述第二流量泵(52)输出设有输出管道(8)，且该输出管道(8)上还连接有第二阀门(42)，该输出管道(8)输出端为成品输出端。

本实用新型是这样实现的，将该生产设备与配电箱相连，将原料放入储存容器(2)中，打开第一阀门(41)，通过第一流量泵(51)抽取，输入管道(3) 输送，将原料滴入反应容器(1)中，利用超导体磁化装置(6)产生的磁力引导聚集原料在反应容器(1)中充分融合；通过配电箱上温度、重量、时间和流量的设置及监控，完成纳米氧化硅系列膨胀剂的合成生产，合成后，打开第二流量泵(52)和第二阀门(42)，将完成的膨胀剂通过输出管道(8)输出；多次重复，达到批量生产。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述反应容器(1)外壁的上端与下端分别设置超导体磁化装置(6)，且在所述反应容器(1)的顶部上设有至少一个散气管道(9)；通过散气管道(9)排气、排压，防止在反应过程中因压强过大产生爆炸。