[实用新型]一种吊落机

说明书

本实用新型公开一种吊落机，其通过改变电控箱体的安装位置，将电控箱体安装在进风栅的上方，维修时，无需将整个电控箱体拆卸下来，只将进风栅取下即可对电控箱体进行维修，实现电控箱体的维修便利性。同时，设计蜗壳出风口的上边界延长线A与吊落机的出风口的上缘重合、蜗壳出风口的下边界延长线B与吊落机的出风口的下缘重合，可以有效避免上边界延长线A与吊落机的壳体、下边界延长线B与接水盘之间的干涉，避免形成涡流，从而有效降低噪音、且能提高整机的出风效率。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种便于维修电控箱体的吊落机。

背景技术

空调噪音是空调系统工作时发出的噪音，包括风机产生的逸入房间中的噪音和风管末端处的再生噪音。风机产生的噪音，是叶片旋转时撞击周围空气而产生的有调噪音和有涡流引起的无规噪音。在空调优劣的评判标准中，噪音水平早已位于与空调器的制冷量、制热量、能效比、风量等关键参数同等重要的地位，降低空调噪音已成为厂家新品开发时公关的技术热点和难点。

现有吊落机的结构如图4所示，A为蜗壳出风口110的上边界的延长线，B为蜗壳出风口110的下边界的延长线，从图中可以看出，上边界延长线A直接吹到吊落机的壳体300上，形成回流，此处的回流不仅会产生噪音，而且返回的气流会增加吹出气流的阻力，降低风量。与此同时，回流会加剧换热器600上风速的不均匀分布，更进一步的增大噪音。从而最终影响整个吊落机的性能，降低产品质量。另一方面，电控箱体500位于蜗壳100的侧面、安装于吊落机的壳体300的内侧壁，维修时，需要将整个电控箱体500拆卸下来，才能够对电控箱体500进行维修，造成维修不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种吊落机，通过改变电控箱体的安装位置，解决现有技术中电控箱体不便于维修的技术问题。

本实用新型提供的技术方案是，一种吊落机，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体的内部空间分别成进风腔和出风腔，所述进风腔侧设置有进风栅和蜗壳，所述蜗壳的蜗壳出风口与所述隔板连接，所述隔板朝向所述进风腔的侧壁上设置有电控箱体，且所述电控箱体位于所述进风栅的上方。

进一步的，所述隔板具有第一折弯部、第二折弯部及第三折弯部，所述第二折弯部位于所述第一折弯部和所述第三折弯部之间；所述蜗壳出风口与所述第一折弯部连接，所述电控箱体与所述第三折弯部连接。

进一步的，所述出风腔侧设置有出风口，所述蜗壳出风口的上边界延长线A与所述出风口的上缘重合，所述蜗壳出风口的下边界延长线B与所述出风口的下缘重合。

进一步的，所述第二折弯部与所述蜗壳出风口的下边界延长线B重合。

进一步的，所述第一折弯部上设置有通孔，所述蜗壳出风口与所述通孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型公开一种吊落机，其通过改变电控箱体的安装位置，将电控箱体安装在进风栅的上方，维修时，无需将整个电控箱体拆卸下来，只将进风栅取下即可对电控箱体进行维修，实现电控箱体的维修便利性。同时，设计蜗壳出风口的上边界延长线A与吊落机的出风口的上缘重合、蜗壳出风口的下边界延长线B与吊落机的出风口的下缘重合，可以有效避免上边界延长线A与吊落机的壳体、下边界延长线B与接水盘之间的干涉，避免形成涡流，从而有效降低噪音、且能提高整机的出风效率。将传统的直线型隔板设计成折弯隔板，在起到固定蜗壳出风口的同时，也对气流起到了引流作用，有助于减小噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。