[实用新型]一种耐火砖原料粉碎用湿碾机

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，包括机架、碾盆、碾磙和减速机，机架的上方固定安装有碾盆，碾盆上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘，碾盘与碾盆通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆中心对称的碾磙，两个碾磙通过旋转杆进行连接，旋转杆的中部连接有一主轴，主轴通过轴承座安装在碾盆中心部位，本实用新型结构简单、操作方便，可以在碾磙滚动的过程中，利用整料壳将碾磙后方的物料整理到碾盘表面，使碾磙在下一次磙碾的时候可以将物料进行完全磙碾，避免原料分散，另外，通过整料壳前端的刮料部可以将粘接在碾磙上的物料进行清理，有利于提高物料粉碎的质量和效率。

技术领域

本实用新型属于耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖原料粉碎用湿碾机。

背景技术

湿碾机全称湿式碾磨机，根据作业方式的不同，分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾；根据结构方式的不同，分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上，经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业，以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业，是广大中小型选矿厂、制粉厂最优首先磨矿设备。

湿碾机主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自，碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被彻底粉碎。

现有的湿碾机由于原料湿度不同，在进行原料的粉碎时，容易将原料粘连在碾磙上，既影响原料的粉碎，也需要工作人员及时将粘连在碾磙上的原料进行清理，十分不便；另外，碾盘上的原料在粉碎时，容易在碾磙的滚动作用下分散在碾盘的两侧位置，造成处于该部位的原料无法进行粉碎，耽误工作效率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，其设计结构简单、科学合理，使用方便；可以在碾磙滚动的过程中，利用整料壳将碾磙后方的物料整理到碾盘表面，使碾磙在下一次磙碾的时候可以将物料进行完全磙碾，避免原料分散，另外，通过整料壳前端的刮料部可以将粘接在碾磙上的物料进行清理，有利于提高物料粉碎的质量和效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，包括机架、碾盆、碾磙和减速机，机架的上方固定安装有碾盆，碾盆上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘，碾盘与碾盆通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆中心对称的碾磙，两个碾磙通过旋转杆进行连接，旋转杆的中部连接有一主轴，主轴通过轴承座安装在碾盆中心部位，主轴的下端与设置在机架底部的减速机相连接，减速机上安装有电机，每个碾磙上均安装有原料整理装置，原料整理装置包括连杆和整料壳，连杆与旋转杆固定连接，连杆的下端焊接有整料壳，整料壳上设置有用以对碾磙外径表面粘接的物料进行清理的刮料部，整料壳上靠近挂料部一侧的宽度大于远离刮料部一侧的宽度，整料壳上原理刮料部一侧的宽度小于碾磙的宽度。

所述碾磙通过轴承与旋转杆相连接，在工作时，碾磙在旋转杆的作用下绕碾盆中心进行转动的同时，也绕旋转杆进行自转。

所述碾盆上开设有用以将粉碎好的物料进行导出的出料口。