[实用新型]纱线运动检测传感器

说明书

本实用新型涉及纺织技术技术领域，公开了一种纱线运动检测传感器。设有上下贯通的第一通槽，包括外壳、耐磨陶瓷件、若干发光管、与发光管同样数量的光电传感器，耐磨陶瓷件设置在第一通槽中；发光管与光电传感器固定在外壳中；所有发光管和光电传感器一起围绕第一通槽，朝向第一通槽中轴线均匀排列，所有发光管和光电传感器的重心在同一个平面上，该平面与第一通槽的轴线垂直。发光管光线向一个圆形区域内汇聚，在此区域中光线接近均匀。发光管和光电传感器分别与电路板连接；电路板上设有放大器、微处理器和通信电路。本实用新型能够简便、稳定地构建光线分布均匀的区域，检测纱线的运动情况，检测过程快速准确。体积小，使用方便，适用面广。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术技术领域，尤其涉及了一种纱线运动检测传感器的设计。

背景技术

现代纺织行业需要用到各种各样的纱线，纱线在运动过程中一旦断裂，编织物就会容易因为出现破洞而报废，纱线运动检测传感器可以检测到断纱并及时通知主机停止运转，等待纺织工人接好断纱后再启动机器。

在现有的技术中常见的是采用一对发光元件和光敏元件，通过采集纱线对光线的遮挡情况来判断是否断裂，但是这种方法由于光照区域太小，亮度分布不均匀，纱线晃动等原因造成误判。为了避免这种情况，有的技术采用了一个发光元件和透镜组合使用，发射光经过透镜后形成平行光，照在光敏元件表面的方案，但是该类方案硬件结构较为复杂，透镜和光源之间需要严格控制距离，在使用中容易因为晃动或者碰撞导致发光元件或者透镜偏离原有位置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中结构复杂、容易失效的缺点，提供了一种纱线运动检测传感器。

本实用新型解决了无法简单、稳固的构建光线均匀分布的区域的问题，本设计方案采用了多个发光管和相同数量的光电传感器沿第一通槽边缘均匀分布，发光管发出的光线在耐磨陶瓷件围成的圆形区域内交汇，在此区域内光线接近均匀分布。纱线从该区域内穿过时，传感器检测纱线运动情况，检测结果更加明显可靠，不容易误判。本实用新型还设有内壳，内壳上设有定位槽和遮光部，定位槽起到定位和保护的作用，遮光部用于避免杂光进入测量区域。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

纱线运动检测传感器，设有上下贯通的第一通槽，包括外壳、耐磨陶瓷件、若干发光管、与发光管同样数量的光电传感器，耐磨陶瓷件设置在第一通槽中；发光管与光电传感器固定在外壳中；所有发光管和光电传感器朝向第一通槽中轴线，发光管和光电传感器一起围绕第一通槽按圆周形轨迹均匀排列，所有发光管和光电传感器的重心在同一个平面上，该平面与第一通槽的中轴线垂直。纱线从第一通槽中穿过，发光管用于发出光线，分布在第一通槽周围的发光管发射出不同角度的光线，光线在一个圆形区域内汇聚，由于发光管分布均匀，因此在圆形区域中光线亮度有序分布。纱线通过该区域时，发光管的光线照射到纱线上，由于照射角度不同，在光电传感器上形成略微有差异的信号，该信号在纱线运动和静止时不同，运动的纱线的信号时动态变化，静止的纱线信号变化的幅度非常小，通过微处理器对信号采样，软件滤波，计算后形成一个纱线特征信号，这个信号与前一个信号对比，根据信号的变化幅度可以知道计算出纱线的运行状态，由于测量区域内亮度分布均匀有序，因此测量结果较为精确。

作为优选，发光管和光电传感器一起围绕第一通槽按圆周形轨迹均匀排列，发光管分布于第一通槽一侧，发光管相邻设置，发光管占用圆周360度的180度，光电传感器相对分布于另一侧，光电传感器相邻设置，光电传感器占用圆周360度的另外180度。发光管均匀有序的分布在第一通槽一侧，占据180度，由于广德路线是直线，因此另外180度的区域内光线照射均匀，又由于测量区域较小，因此整个圆形区域内光线接近均匀。

作为优选，发光管和光电传感器一起围绕第一通槽按圆周形轨迹均匀排列，发光管和光电传感器相互交叉排列。发光管均匀分布在第一通槽周围，发射出的光线在整个圆形区域内接近均匀。