[实用新型]仓泵进料阀

说明书

本实用新型公开了一种仓泵进料阀，包括阀体、其立柱的上端与连接气缸驱动机构的阀芯摇臂铰接的阀芯组件、设于阀芯组件中的阀芯盘与阀体结合处的动密封环和静密封环，所述阀体中的下法兰与外壳为分体结构且相互之间螺纹连接；所述静密封环为固定在下法兰内壁上的金属密封环，所述动密封环为安装在阀芯盘外圆锥上的带外圆锥面的橡胶密封环，金属密封环的内下角为R角并与橡胶密封环的外圆锥面密封；所述外壳内壁上与立柱外圆周上有相互配合使阀芯组件上下时阀芯盘与立柱两轴线保持在同一铅垂线上的导引板。本仓泵进料阀更换密封件较容易，操作简便省力，所需时间较短，更换过程效率高，使密封严密可靠，磨损小，避免出现偏心现象。

技术领域

本实用新型涉及气动机械阀门技术领域，具体讲是一种用于燃煤锅炉的除灰系统下游的气力输灰设备中的仓泵进料阀。

背景技术

现有技术的燃煤锅炉除灰系统清除下来的灰尘存储在一个大灰斗内，大灰斗下方有一仓泵罐，大灰斗与仓泵罐之间装有一个仓泵进料阀。当大灰斗内达到预定积存灰量时，打开仓泵进料阀，直到仓泵罐装至预定的容量后就关闭仓泵进料阀，再向仓泵罐中接入高压气体，当仓泵罐中高压气体达到预定压力时打开仓泵出料阀。这样，就将煤灰用气力输送设备输至离现场较远的灰库中，用车装走。

传统的仓泵进料阀仅采用橡胶密封圈且面密封阀芯组合件与阀体结合处，存在密封效果不好的缺陷。

授权公告号为CN 202542480 U、名称为仓泵进料阀的实用新型专利，采用硬质密封动环的外圆锥面与硬质密封静环配合橡胶密封环的密封结构，克服了上述技术缺陷。但在应用环境上，由于仓泵进料阀需要承受高压气体，且流通的介质为煤灰，所以密封非常困难，且仓泵进料阀中的密封件很容易损坏，更换频繁。而在几年的实际运行中，以上仓泵进料阀的结构存在以下不足：1、由于承受高压气体的需要，该阀门体积大，重量重，如一般为600公斤。而该结构的仓泵进料阀下法兰盘与外壳为一整体且下法兰盘的重量就占仓泵进料阀整体总重量的很大一部分，而更换密封组件前先将仓泵进料阀与大灰斗脱离,但只能是在下法兰盘的底部操作如拆下锁紧螺栓和密封压环才能更换橡胶密封环等，更换密封件非常不容易，且必须依靠较大吨位的起重设备，操作较繁琐困难，所需时间较长，更换过程效率不高。2、该仓泵进料阀在实际运行中还出现了一个技术问题：由于阀芯组件立柱的上端与连接气缸驱动机构的阀芯摇臂铰接，立柱带动阀芯组件上下时，并不是沿铅垂线直上直下，经常出现偏心现象，难以保证阀芯组件中的阀芯盘圆锥面上的动环与阀体上的静环及橡胶密封圈同心，故密封效果不理想。3、实际运行中硬质动密封环与硬质静密封环线密封即硬碰硬的密封其效果不理想且磨损度较高，而硬质密封环的更换更加困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种更换密封件相对容易的仓泵进料阀。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种仓泵进料阀，包括阀体、其立柱的上端与连接气缸驱动机构的阀芯摇臂铰接的阀芯组件、设于阀芯组件中的阀芯盘与阀体结合处的动密封环和静密封环，所述阀体中的下法兰与外壳为分体结构且相互之间螺纹连接。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：由于下法兰与外壳为分体结构且相互之间螺纹连接，更换密封环时，可先拆除安装在外壳外的气缸驱动部件和脱开立柱与阀芯摇臂的铰轴，再松开锁紧螺栓，拿掉外壳便可进行密封环的更换，而外壳占仓泵进料阀总重量的比例不高,如60公斤左右,采用吨位较小的机械吊装设备即可，甚至有时几个人工也能搬下来,使更换密封件变得相对容易，操作简便省力，所需时间较短，更换过程效率高。

进一步地，所述静密封环为固定在下法兰内壁上的金属密封环，所述动密封环为安装在阀芯盘外圆锥上的带外圆锥面的橡胶密封环，金属密封环的内下角为R角，金属密封环的R角与橡胶密封环的外圆锥面密封。采用以上结构后，只需更换动密封环即橡胶密封环，且从上往下伸手编可更换，使操作更简便省力，所需时间更短，更换过程效率更高。并且由于金属密封环的内下角与橡胶密封环的外圆锥面经R角即圆弧角密封，使密封严密可靠，且金属静密封环与橡胶动密封环闭合造成的磨损比均是硬质密封环硬碰硬造成的磨损要小得多。