[实用新型]一种手柄模具

说明书

本实用新型提供了一种手柄模具，该手柄的模具具有将铁件埋入模具内一次成型出产品，提高了生产效率，节省人工成本，减少资源浪费的优点；包括：模具本体、热流道支撑板、定模板、动模板；所述模具本体的外形特征呈长方体状；所述模具本体的顶端设置有顶板；所述顶板的中心设置有定位圈，且定位圈与顶板通过螺栓相连接；所述顶板的下方依次设置有热流道支撑板及定模板，且热流道支撑板及定模板与顶板通过螺栓相连接；本实用新型通过对手柄的模具的改进，具有结构设计合理，可以将铁件埋入模具内一次成型出产品，提高了生产效率，节省人工成本，减少资源浪费的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种手柄模具。

背景技术

日常用品中，很多产品有手柄结构，供人们握持使用，以前人们使用的手柄均为内部硬性设计，使用时手感较差，为增强舒适度，均在手柄外侧包覆软性材料。

此类产品目前行业内生产工艺为铁件单独成型，在铁件外边后期人工包覆泡沫或人工缝制皮革，这种生产工艺的生产效率低，人工成本高，浪费资源。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种手柄模具，来解决铁件单独成型，在铁件外边后期人工包覆泡沫或人工缝制皮革，这种生产工艺的生产效率低，人工成本高，浪费资源的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手柄模具，以解决上述背景技术中提出的铁件单独成型，在铁件外边后期人工包覆泡沫或人工缝制皮革，这种生产工艺的生产效率低，人工成本高，浪费资源的的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手柄模具，由以下具体技术手段所达成：

一种手柄模具，该手柄的模具具有将铁件埋入模具内一次成型出产品，提高了生产效率，节省人工成本，减少资源浪费的优点；包括：模具本体、定位圈、顶板、热流道支撑板、定模板、动模板、动模芯、斜压块、滑块、斜导柱、弹簧、复位杆、方铁、顶杆、底板、上推板、下推板、导柱、导套、水路接头、手柄铁件、手柄外包软胶、顶出活块、镶套、航空插座、铁件定位孔、限位块；所述模具本体的外形特征呈长方体状；所述模具本体的顶端设置有顶板；所述顶板的中心设置有定位圈，且定位圈与顶板通过螺栓相连接；所述顶板的下方依次设置有热流道支撑板及定模板，且热流道支撑板及定模板与顶板通过螺栓相连接；所述定模板的下方设置有动模板，且动模板与定模板通过导柱及导套相连接；所述动模板的内部设置有动模芯，且动模芯与动模板通过螺栓相连接；所述定模板的两端设置有斜压块，且斜压块与定模板通过螺栓相连接；所述动模板的两端设置有滑块，且滑块与动模板通过滑动方式相连接；所述滑块的外侧设置有限位块，且限位块与动模板通过螺栓相连接；所述斜压块上设置有斜导柱，且斜导柱与斜压块为过盈配合；所述动模芯的底部设置有镶套，且镶套与动模芯为过盈配合；所述镶套的内部设置有顶出活块，且顶出活块与顶杆通过螺栓相连接；所述动模板的下方设置有方铁及底板，且方铁及底板与动模板通过螺栓相连接；所述两个方铁中间设置有上推板及下推板，且上推板及下推板通过螺栓相连接；所述上推板上设置有复位杆及顶杆，且复位杆及顶杆与上推板为过盈配合；所述复位杆上设置有弹簧，且弹簧与复位杆通过套合方式相连接；所述定模板与动模芯之间设置有内部中空的手柄铁件，且手柄铁件的下部设置有铁件定位孔；所述手柄外包软胶成型在模具本体内；所述定模板及动模板的侧面均设置有若干水路接头；所述模具本体的一侧设置有航空插座。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手柄模具所述滑块的前端设置有圆柱销，且所述圆柱销的直径与铁件定位孔的直径尺寸一致。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手柄模具所述限位块的俯视外形特征呈L状，且限位块与动模板通过螺栓相连接。