[实用新型]精密型腔模的模架

说明书

本实用新型涉及一种精密型腔模的模架，包括：上模组件和与上模组件相对设置的下模组件。上模组件包括：上模板和连接上模板的上模斜度锁；下模组件包括：平行于上模板设置的下模板、连接在下模板的顶部的下模斜度锁、连接在下模板的底部的垫块、以及连接在垫块背离下模板一面的底板；两个垫块之间形成容置槽；容置槽内依次放置有平行于下模板设置的上针板和下针板。上述精密型腔模的模架，提高模架的生产效率和降低模架的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种精密型腔模的模架。

背景技术

模具行业的生产周期长，材料成本高，制作过程复杂，而模架作为模具的主要组成部分，占据了模具成本相当大一部分。使用时，将模仁镶嵌在模架内，并且模仁包括上模仁和下模仁，在模架的带动下，上模仁和下模仁闭合或者分开。因此，研发一种能够提高生产效率和降低生产成本的模架是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一精密型腔模的模架，其设置进水孔、出水孔、斜度锁和回程杆等结构，提高模架的生产效率和降低模架的生产成本。

一种精密型腔模的模架，包括：

上模组件；上模组件包括：上模板和连接上模板的上模斜度锁；上模板每个侧面分别开设有第一吊模孔；上模板的相对两侧分别开设有码模槽；上模板的底部开设有上模框；上模板的顶部开设有连通上模框的进料口；上模板的一侧还开设有分别连通上模框的第一进水孔和第一出水孔；上模斜度锁连接在上模板的底部；上模斜度锁的数量为多个且均匀分布于上模框的外周缘；以及

与上模组件相对设置的下模组件；下模组件包括：平行于上模板设置的下模板、连接在下模板的顶部的下模斜度锁、连接在下模板的底部的垫块、以及连接在垫块背离下模板一面的底板；下模板与上模板之间穿设有第一导向件；下模板的顶部开设有对应上模框的下模框；下模板的底部开设有连通下模框的顶针孔；下模板每个侧面分别开设有第二吊模孔；下模板的一侧还开设有分别连通下模框的第二进水孔和第二出水孔；下模斜度锁连接在下模板的顶部；下模斜度锁的数量为多个且均匀分布于下模框的外周缘；下模斜度锁与上模斜度锁一一对应设置；垫块的数量为两个且平行分离设置于下模板的底部；每个垫块的两端分别设有第三吊模孔；两个垫块之间形成容置槽；容置槽内依次放置有平行于下模板设置的上针板和下针板；上针板的顶部设有沿顶针孔插入到下模框中的顶针；上针板的相对两端分别设有第四吊模孔；上针板还设有垂直贯穿下模板且抵接上模板的底部的回程杆；下针板固定连接在上针板的底部；下针板的相对两端分别设有第五吊模孔；底板的相对两端分别设有第六吊模孔；底板设有穿设在上针板和下针板上的第二导向件。

上述精密型腔模的模架，使用时，模仁的上模仁镶嵌在上模板的上模框内，而模仁的下模仁则镶嵌在下模板的下模框内。工作时，利用外部的驱动机构带动上模板在第一导向件的引导下与下模板实现合模和开模。用于注塑成型的原料通过上模板的进料口灌入到上模仁中。上模板的第一进水孔和第一出水孔、下模板的第二进水孔和第二出水孔分别用于将冷却水引入到模仁中，提高冷却效率和生产效率。上模板的码模槽用于卡接外部的注塑机。上模斜度锁和下模斜度锁相互配合，使得上模板和下模板在合模时能够精确对位，提高生产效率。当产品冷却成型时，开模后，利用外部的驱动机构推动上针板和回程杆上移，使得顶针将模仁内的产品顶出并且回程杆延伸到下模板的上方。随着下一次合模，上模板在下移的时候，将回程杆顶回到原位，实现上针板的自动复位，简化模架的结构，降低生产成本。此外，上模板、下模板、垫块、上针板、下针板、以及底板均设有吊模孔，可以用于吊起部件，实现快速拆装。通过上述设计，设置进水孔、出水孔、斜度锁和回程杆等结构，提高模架的生产效率和降低模架的生产成本。

在其中一个实施例中，下模板开设有撬模角。撬模角便于配合工具快速拆卸模架。

在其中一个实施例中，每个垫块的顶部的开设有开口朝外的U形的撬模坑；第一导向件插入下模板的一端设有连通撬模坑的排气孔。撬模坑用于配合工具快速拆卸模架，并且作为第一导向件的对外排气通道。