[实用新型]一种有机肥发酵供氧装置

说明书

本实用新型公开了一种有机肥发酵供氧装置，包括通风管槽、主通风管、若干个副通风管和空气压缩机，所述通风管槽设于发酵区的中央并位于发酵区的下方，所述主通风管与所述空气压缩机相连接，在所述通风管槽内设有通风管和温度传感器，所述通风管通过副通风管和主通风管相连，在所述主通风管和副通风管上均设有用于控制通气管道开关的开关和检测管内通气压力的压力表。本实用新型设备简单，通气均匀，一次安装可连续使用，劳动强度低，功耗小，综合成本低；可通过强制通气减少发酵料翻抛次数，减少能耗；通过通气供氧，使发酵堆内部氧气充足，好氧发酵充分，抑制反硝化反应，减少氮养分的损失，解决发酵堆缺氧导致的臭气问题。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵供氧装置，尤其是涉及一种有机肥发酵供氧装置。

背景技术

有机肥发酵菌种是一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等，繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料.经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在大规模条垛式和沟槽式有机肥发酵过程中，由于微生物代谢旺盛，堆体内极易形成缺氧，甚至厌氧条件，直接导致剧烈的反硝化作用，大量的硝态氮转化为气态N2，造成硝态氮的损失。另外，厌氧发酵产生臭气，通风不足还存在恶臭问题。

为保持微生物活性，使物料发酵均匀彻底，减少氮素损失和臭气产生，有机肥好氧发酵过程需要保证充足的氧气供应。增加发酵堆内的氧气供应的方法有自然通风和强制通风两种类型。自然通风是在发酵料中布置竖向多孔管道，利用热气上行的原理将热量排出。强制通风主要有机械翻抛和插入管道通风两种方式。机械翻抛是利用翻抛机将物料重新混匀，应用最广泛，但能耗高。通过插入管道进行强制和自然通风的方式都需要在发酵前后人工安装和去除通气装置，劳动强度大，工作繁琐，增加生产成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥发酵供氧装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种有机肥发酵供氧装置，包括通风管槽、主通风管、若干个副通风管和空气压缩机，所述通风管槽设于发酵区的中央并位于发酵区的下方，这样能够便于对发酵区实现通风供氧降温，从而保证发酵堆的通风效果，所述主通风管与所述空气压缩机相连接，便于空气压缩机启动，对发酵区进行通风供氧降温，在所述通风管槽内设有通风管和温度传感器，通过定时记录温度传感器传回的发酵温度，来确定是否对发酵区进行通风供氧降温，为使发酵堆内各部位通气均匀，通风管相对独立，所述通风管通过副通风管和主通风管相连，在所述主通风管和副通风管上均设有用于控制通气管道开关的开关和检测管内通气压力的压力表，分别实现对主通风管和副通风管的控制。

优选的，在所述通风管槽的上方设有钢板，便于承受发酵堆的发酵物料的重量，避免发酵堆过重压坏通风管，同时也避免发酵物料落入通风管槽内阻塞通风管，所述钢板与地面齐平，这样不会影响翻抛机翻抛作业，在所述钢板上设有通气孔，便于通风管内的空气通入发酵堆内，对发酵堆进行供氧，使发酵堆内部氧气充足，好氧发酵充分，抑制反硝化反应，减少氮养分的损失，解决发酵堆缺氧导致的臭气问题，在所述钢板上设有一层不锈钢网，防止发酵料落入通风管槽内。

优选的，所述不锈钢网为1mm孔径不锈钢网，这样就不影响通气效果，又不会使发酵物料大量落入通风管槽内，所述钢板为分段安装，钢板分段安装，便于定期打开钢板，清理通风管槽内的粉尘，防止粉尘堆满通风管槽内，影响通风效果，进而影响发酵效果。