[实用新型]一种全自动印刷机

说明书

本实用新型公开了一种全自动印刷机，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，本实用新型中半导体温差发电片不仅起到对印刷纸的输送支撑，同时刚烘干的印刷纸处于高温状态，这样在接触半导体温差发电片的热面的时候便可起到对热面的加热，此时在半导体温差发电片的冷热面便可形成较大的温差，从而在半导体温差发电片的作用下实现发电，整体有效的利用了烘干后印刷纸上的余热，从而产生提高了半导体温差发电片的两面温差效果，从而整体借助半导体温差发电片的发电可相对的实现了能源的一定回收，整体更加节能。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其是涉及一种全自动印刷机。

背景技术

平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。

目前传统的平板印刷最后一个步骤是对纸张进行高温烘干，烘干后的印刷纸送入折纸机中折叠或者收纸辊缠绕，但是由于纸张经烘干后在一定时间你仍然具有较高的余热，因此向室外散热带来了一定的能源损耗。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种全自动印刷机，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，因此待印的印刷纸从印版滚筒与压印滚筒之间穿过，带有油墨的印版滚筒实现压印；所述匀墨辊还接触连接有串墨辊，串墨辊与墨斗辊接触连接，墨斗辊安装在墨斗的出墨口处，通过墨斗辊将墨斗内的油墨传出，经过串墨辊的传递以及匀墨辊的碾匀后再传递给着墨辊，着墨辊最终让印版滚筒上的印版粘上油墨，从而实现压印；所述压印装置与收纸辊之间设有烘干装置，所述烘干装置有烘干箱构成，其中烘干箱的左右侧面分别开设有出纸口和进纸口，且出纸口与进纸口之间设有水平的穿纸通道，烘干箱的内顶面上采用螺栓固定安装有多根电热管，利用电热管的发热提高烘干箱内的温度，利用高温实现对印在印刷纸表面的油墨字迹的烘干；所述收纸辊与烘干箱之间设有半导体温差发电组件；所述半导体温差发电组件主要包括盒体，盒体的呈内部中空且上端开口式结构，且盒体内设有一水平设置的安装孔板，安装孔板呈平板状结构，且安装孔板的边沿位置采用焊接的形式固定连接盒体的内壁；所述安装孔板的下表面与盒体的内底面之间设有冷水腔；所述安装孔板上均匀的开设有上下贯通式的安装孔，且所述安装孔内嵌入有半导体温差发电片，半导体温差发电片呈水平设置，且半导体温差发电片的侧面与安装孔板的接触位置注有密封胶；所述半导体温差发电片的热面以及冷面分别位于安装孔板的上下侧；半导体温差发电片的热面均处在同一水平面上，所述盒体的侧壁上分别接入有进水管和出水管，进水管和出水管均与冷水腔相连通，通过进水管将较冷的自来水导入至冷水腔内，随后再从出水管出排出，此时冷水腔内充斥冷水实现对半导体温差发电片的冷面降温；所述半导体温差发电片的热面位于盒体的上端口上方位置，具体安装时，经烘干箱烘干后的印刷纸贴合在半导体温差发电片的热面，此时半导体温差发电片不仅起到对印刷纸的输送支撑，同时刚烘干的印刷纸处于高温状态，这样在接触半导体温差发电片的热面的时候便可起到对热面的加热，此时在半导体温差发电片的冷热面便可形成较大的温差，从而在半导体温差发电片的作用下实现发电，整体有效的利用了烘干后印刷纸上的余热，从而产生提高了半导体温差发电片的两面温差效果，从而整体借助半导体温差发电片的发电可相对的实现了能源的一定回收，整体更加节能。