[实用新型]一种切膜机

说明书

本实用新型公开了一种切膜机，包括装置主体，所述装置主体后端设置有薄膜加料转轴，且所述薄膜加料转轴与装置主体固定连接，所述装置主体上端设置有自动传输床，且所述自动传输床嵌入设置在装置主体上，所述自动传输床下端设置有取料舱，且所述取料舱嵌入设置在装置主体中，该种切膜机，结构设计更加合理，功能也更加完善，该种切膜机通过设置激光控制室，激光发生器与激光刀头，改变了传统的圆刀切割方式，采用新型的激光切割，极大地提高了切割的质量与切割效率，该种切割器通过设置第一伺服电机、第二伺服电机与角度漂移控制器，对激光刀头的角度、位置与高度等方面的参数进行调整，使装置完成更高要求的切割需求，也提高切割的精准度。

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，具体为一种切膜机。

背景技术

塑料薄膜通常用于包装各种产品(例如，冷轧钢卷)，在利用塑料薄膜进行包装时，需要按照所需的尺寸裁切塑料薄膜，切膜机主要运用无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，切膜机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，切膜机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。

但现有的用于切膜的切膜机，切膜方式单一，切割精度不高，现有的切膜机智能化程度不高，更多的还是依靠技术人员的经验，对产品的质量与生产效率无法保证，同时现有的切膜机的切膜方式单一，不能满足日益增长的切割需要，此外，现有的切膜机在薄膜表面张力控制与成品取料方面还存在着较大的缺陷，现有的圆刀切割方式还具有切割面平整程度不高等问题

所以，如何设计一种切膜机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切膜机，以解决上述背景技术提出的装置切割方式单一，切割精度不高，智能化程度不高，对薄膜表面张力控制不够情况等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切膜机，包括装置主体，所述装置主体后端设置有薄膜加料转轴，且所述薄膜加料转轴与装置主体固定连接，所述装置主体上端设置有自动传输床，且所述自动传输床嵌入设置在装置主体上，所述自动传输床下端设置有取料舱，且所述取料舱嵌入设置在装置主体中，所述自动传输床上端设置有横梁，且所述横梁与装置主体活动连接，所述横梁左右两端设置有激光控制室，且所述激光控制室嵌套设置在横梁上，所述激光控制室内部下端设置有激光发生器，且所述激光发生器与激光控制室固定连接，所述激光发生器上端设置有第二伺服电机，且所述第二伺服电机与激光控制室固定连接，所述第二伺服电机上端设置有第一伺服电机，且所述第一伺服电机与激光控制室固定连接，所述装置主体左端前侧设置有电源开关，且所述电源开关嵌入设置在装置主体上，所述装置主体内部右端设置有蓄电池，且所述蓄电池与装置主体固定连接，所述蓄电池上端设置有薄膜加料旋转控制器，且所述薄膜加料旋转控制器与装置主体固定连接，所述蓄电池左端设置有收料旋转控制器，且所述收料旋转控制器与装置主体固定连接，所述述收料旋转控制器右端设置有传输转动控制器，且所述传输转动控制器与装置主体固定连接。

进一步的，所述横梁左端设置有计算机，且所述计算机与装置主体电信连接。

进一步的，所述激光控制室下端设置有激光刀头，且所述激光刀头与激光控制室活动连接。

进一步的，所述装置主体左端后方设置有自动张力控制器，且所述自动张力控制器与装置主体固定连接。

进一步的，所述第二伺服电机前端设置有角度偏移控制器，且所述角度偏移控制器与第二伺服电机固定连接。

进一步的，所述传输转动控制器左端设置有真空接膜机，且所述真空接膜机与蓄电池电信连接。