[实用新型]导流装置

说明书

一种导流装置，包括：导流转换器，用于使流经其中的流体的湍流度降低至预设范围而得到可控流体；分流输出器，用于实现所述可控流体的分流输出。本实用新型提供的导流装置可提供流动方向高度可控、湍流特性严格理想的保护气体，对加工室同时提供氧化保护与杂质吹扫，有效减少污染物的弥漫飞扬，保障烧结加工效率。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体地来说，是一种导流装置。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

其中，选择性激光烧结(Selective Laser Sintering)是一种重要的增材制造方法。其原理在于，激光束根据分层截面信息进行有选择地对粉末材料逐层烧结，全部烧结完成后去除多余的粉末，以得到所需的零件。

在选择性激光烧结过程，连续粉末材料层会产生数量可观的烟尘、挥发物和雾化物，并与飞扬的粉末细屑混杂，使激光束的光路受到阻挡而影响烧结效率。特别是加工室内保护气体的供给，更进一步造成烟尘、挥发物、雾化物与粉末细屑的混杂飞扬，严重降低烧结加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种导流装置，通过湍流度控制与均匀分流，为加工室提供兼具氧化保护与吹扫清理的保护气体，减少污染物的弥漫飞扬现象，保障烧结加工效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种导流装置，包括：

导流转换器，用于使流经其中的流体的湍流度降低至预设范围而得到可控流体；

分流输出器，用于实现所述可控流体的分流输出。

作为上述技术方案的改进，所述导流装置还包括流体混合器，所述流体混合器用于实现流体的均匀混合而得到混合流体，所述导流转换器使所述混合流体的湍流度降低至预设范围而得到所述可控流体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流体混合器用于使所述流体形成湍流而实现均匀混合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流体混合器具有流体输入端与流体输出端，所述流体输入端与所述流体输出端垂直布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流体混合器包括混合器壳体，所述混合器壳体包括前壁、后壁与周壁，所述前壁与所述后壁相对设置并由所述周壁连接而形成混合室，所述前壁上设置所述流体输入端，所述周壁开设所述流体输出端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流转换器包括导流壳体，所述导流壳体具有依次平滑连通的导流输入端、导流腔与输出端，所述导流腔的壁面平滑连续，所述导流壳体的通流截面自所述导流输入端至所述输出端递增。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流腔内设有复数个阵列分布的导流叶片，所述导流叶片自所述导流输入端延伸至所述输出端，所述导流腔由所述导流叶片分隔为复数个导流流道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分流输出器包括端子本体，所述端子本体具有用于供流体通流的通流腔，所述通流腔的输入端与输出端之间具有非零夹角，所述通流腔内部设置具有复数个通流栅格的分流格栅，所述通流栅格沿所述流体的流动方向延伸，所述分流格栅用于实现所述流体的分流。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通流腔的输入端与输出端之间的夹角为直角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流装置具有扁状体结构。

本实用新型的有益效果是：