[实用新型]具有旋转注液装置的封尾机

说明书

本实用新型提供了一种具有旋转注液装置的封尾机，其包括：主体，其具有一转动盘、位孔，主体的下部设置传动气缸、磁铁；一转动体，设置于位孔，转动体的上部开设一收容槽，转动体的底部设置铁块，铁块用以被磁铁吸住；一注液装置，其包括一第一支架、第一气缸、第一输出轴、第二支架、第二气缸、第二输出轴，第二输出轴下端设置液体腔，液体腔的下部设置多个出液管体，出液管体上设置一压块，出液管体与所述液体腔连通，液体腔通过第一管体连通第一盛液槽，通过旋转注液、从下往上慢慢上升的方式，将液体注入到套管的容置腔中，有效避免了气泡的产生，且注液均匀，使注入的量得到了有效的控制，避免人为因素的干扰，提高生产效率、产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有旋转注液装置的封尾机。

背景技术

目前洗浴用品比如洗面奶、洗发水等流质，常常封装在一类软管中，方便存放及挤压取用，这类软管采用圆管切割并加工而成，一端保持圆形形态，另一端封闭为平直的封口，软管分为内套管和外套管，内套管用以装设一种颜色的物质，外套管和内套管之间的空腔用以装设另一种颜色的物质，装设的物质一般是液体的，目前装设液体的方法一般是人工，直接将液体倒入内套管、空腔中，而人工注液一般是采用目测的方式，这种注液的方式普遍存在一个问题，由于液体是直接注入的，很容易产生气泡，气泡在留内套管、空腔中，易造成产品的不合格，还有一种方式，采用高压注液，即将液体加压，采用喷枪直接射入内套管、空腔中，这种方式看似简单，实则更容易产生气泡，还易导致每次注入到内套管、空腔的量不同，导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有旋转注液装置的封尾机，其具有的转动注液、防止气泡产生的特性。

本实用新型是这样实现的：一种具有旋转注液装置的封尾机，其包括：

一主体，其具有一转动盘，所述转动盘上开设多个位孔，所述主体的下部设置一传动气缸，所述传动气缸的输出轴上设置一第一电机，第一电机可在传动气缸的输出轴上沿上下方向上运动，所述第一电机具有一第一输出轴，第一输出轴可在所述位孔中转动，所述第一输出轴上设置一磁铁；

一转动体，设置于所述位孔，所述转动体的上部开设一收容槽，所述转动体的底部设置一铁块，所述铁块用以被磁铁吸住；

一注液装置，设置于所述主体上，所述注液装置包括一第一支架，所述第一支架上设置一第一气缸，所述第一气缸在上下方向上具有一第一输出轴，所述第一输出轴可在上下方向上运动，所述第一输出轴的下部设置一第二支架，所述第二支架上装设一第二气缸，所述第二气缸具有一第二输出轴，第二输出轴可在上下方向上运动，所述第二输出轴下端设置一液体腔，所述液体腔的下部设置多个出液管体，所述出液管体上设置一压块，所述压块可在所述出液管体中上下滑动，所述出液管体与所述液体腔连通，所述液体腔通过一第一管体连通一第一盛液槽。

进一步地，所述主体上还设置一挤压工位，挤压工位包括一架体、一挤压气缸、一挤压头，所述挤压气缸设置于所述架体，所述挤压头设置于所述挤压气缸的输出轴上，收容槽中装设一套管，所述套管包括一内套管和一外套管，所述内套管和所述外套管之间具有一容置腔，所述挤压头用以在上下方向上运动并挤压所述内套管，所述挤压头的横截面自上而下渐渐变小。

进一步地，所述主体上还设置一内套管注液工位，内套管注液工位包括一第三气缸、一液管，所述液管在第三气缸的驱动下上下运动，所述液管通过一第二管体连接一第二盛液槽。

进一步地，所述液体腔包括一上壳和一下壳，所述上壳和所述下壳之间设置一密封圈，所述上壳和所述下壳之间通过一锁固件固定，所述出液管体设置于所述下壳。