[实用新型]具有旋转注液装置的封尾机有效
申请号: | 201820687844.1 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN208264612U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 林镇杰 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒星包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B3/22 | 分类号: | B65B3/22;B65B3/12 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体腔 出液管体 注液装置 输出轴 转动体 封尾机 磁铁 气缸 铁块 位孔 支架 注液 连通 本实用新型 传动气缸 人为因素 生产效率 液体注入 容置腔 盛液槽 收容槽 转动盘 套管 管体 吸住 下端 压块 合格率 | ||
本实用新型提供了一种具有旋转注液装置的封尾机,其包括:主体,其具有一转动盘、位孔,主体的下部设置传动气缸、磁铁;一转动体,设置于位孔,转动体的上部开设一收容槽,转动体的底部设置铁块,铁块用以被磁铁吸住;一注液装置,其包括一第一支架、第一气缸、第一输出轴、第二支架、第二气缸、第二输出轴,第二输出轴下端设置液体腔,液体腔的下部设置多个出液管体,出液管体上设置一压块,出液管体与所述液体腔连通,液体腔通过第一管体连通第一盛液槽,通过旋转注液、从下往上慢慢上升的方式,将液体注入到套管的容置腔中,有效避免了气泡的产生,且注液均匀,使注入的量得到了有效的控制,避免人为因素的干扰,提高生产效率、产品的合格率。
技术领域
本实用新型涉及一种具有旋转注液装置的封尾机。
背景技术
目前洗浴用品比如洗面奶、洗发水等流质,常常封装在一类软管中,方便存放及挤压取用,这类软管采用圆管切割并加工而成,一端保持圆形形态,另一端封闭为平直的封口,软管分为内套管和外套管,内套管用以装设一种颜色的物质,外套管和内套管之间的空腔用以装设另一种颜色的物质,装设的物质一般是液体的,目前装设液体的方法一般是人工,直接将液体倒入内套管、空腔中,而人工注液一般是采用目测的方式,这种注液的方式普遍存在一个问题,由于液体是直接注入的,很容易产生气泡,气泡在留内套管、空腔中,易造成产品的不合格,还有一种方式,采用高压注液,即将液体加压,采用喷枪直接射入内套管、空腔中,这种方式看似简单,实则更容易产生气泡,还易导致每次注入到内套管、空腔的量不同,导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种具有旋转注液装置的封尾机,其具有的转动注液、防止气泡产生的特性。
本实用新型是这样实现的:一种具有旋转注液装置的封尾机,其包括:
一主体,其具有一转动盘,所述转动盘上开设多个位孔,所述主体的下部设置一传动气缸,所述传动气缸的输出轴上设置一第一电机,第一电机可在传动气缸的输出轴上沿上下方向上运动,所述第一电机具有一第一输出轴,第一输出轴可在所述位孔中转动,所述第一输出轴上设置一磁铁;
一转动体,设置于所述位孔,所述转动体的上部开设一收容槽,所述转动体的底部设置一铁块,所述铁块用以被磁铁吸住;
一注液装置,设置于所述主体上,所述注液装置包括一第一支架,所述第一支架上设置一第一气缸,所述第一气缸在上下方向上具有一第一输出轴,所述第一输出轴可在上下方向上运动,所述第一输出轴的下部设置一第二支架,所述第二支架上装设一第二气缸,所述第二气缸具有一第二输出轴,第二输出轴可在上下方向上运动,所述第二输出轴下端设置一液体腔,所述液体腔的下部设置多个出液管体,所述出液管体上设置一压块,所述压块可在所述出液管体中上下滑动,所述出液管体与所述液体腔连通,所述液体腔通过一第一管体连通一第一盛液槽。
进一步地,所述主体上还设置一挤压工位,挤压工位包括一架体、一挤压气缸、一挤压头,所述挤压气缸设置于所述架体,所述挤压头设置于所述挤压气缸的输出轴上,收容槽中装设一套管,所述套管包括一内套管和一外套管,所述内套管和所述外套管之间具有一容置腔,所述挤压头用以在上下方向上运动并挤压所述内套管,所述挤压头的横截面自上而下渐渐变小。
进一步地,所述主体上还设置一内套管注液工位,内套管注液工位包括一第三气缸、一液管,所述液管在第三气缸的驱动下上下运动,所述液管通过一第二管体连接一第二盛液槽。
进一步地,所述液体腔包括一上壳和一下壳,所述上壳和所述下壳之间设置一密封圈,所述上壳和所述下壳之间通过一锁固件固定,所述出液管体设置于所述下壳。
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