[实用新型]一种可沥干的钝化槽有效
申请号: | 201820687530.1 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN208328106U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 欧阳波 | 申请(专利权)人: | 广州斯特福材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/00 | 分类号: | C23C22/00 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 颜春艳 |
地址: | 510000 广东省广州市经济技术开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动链条 钝化槽 钝化 沥干 调速电机 钝化件 隔板 本实用新型 钝化液 落水孔 距离一致 均匀开设 停止转动 主动齿轮 浸没 储料桶 垂直的 缓冲板 入料斗 缓冲 转动 停留 移动 帮助 | ||
本实用新型公开了一种可沥干的钝化槽,本实用新型结构简单,相邻两个所述隔板之间的距离一致且隔板上均匀开设有落水孔,能够帮助当钝化完成后,靠近钝化件储料桶上的移动链条上的钝化件进行沥干;待钝化件通过入料斗和缓冲板缓冲落入移动链条上,随后通过调速电机的工作带动主动齿轮的转动,从而带动移动链条的运动使得待钝化零件进入钝化槽主体内,调速电机停止转动,浸没在钝化液内完成钝化后,调速电机又带动移动链条进行移动,使得钝化完成后的工件停留在与钝化槽主体底部垂直的方向上,钝化液通过落水孔进行沥干。
技术领域
本实用新型涉及一种可沥干的钝化槽,属于钝化零件设备技术领域。
背景技术
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
传统的钝化机也仅具有钝化功能,却并没有在金属零件的钝化的自动上料,以及上料后对于钝化液的沥干、存储等工序。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种可沥干的钝化槽,包括钝化槽主体,其特征在于:所述钝化槽主体一侧设置有待钝化件入料机,所述钝化槽主体另一侧设置有钝化件储料桶,所述钝化槽主体内部放置有钝化液,所述钝化液槽底部放置有移动链条,所述移动链条连接待钝化件入料机和钝化件储料桶,所述移动链条上固定焊接有若干隔板,移动链条形成凹字型。
作为上述一种优选方式,相邻两个所述隔板之间的距离一致,所述隔板上均匀开设有落水孔。
通过上述技术方案,相邻两个所述隔板之间的距离一致且隔板上均匀开设有落水孔,能够帮助当钝化完成后,靠近钝化件储料桶上的移动链条上的钝化件进行沥干。
作为上述一种优选方式,所述待钝化件入料机包括入料斗、缓冲板和调速电机,所述入料斗设置在待钝化件入料机的上部,且缓冲板固定焊接在入料斗底部,所述调速电机的输出轴上固定焊接有主动齿轮,所述主动齿轮中心通过连接轴固定焊接有从动齿轮,所述移动链条套设在主动齿轮和从动齿轮外,所述移动链条和主动齿轮齿合。
通过上述技术方案,待钝化件通过入料斗和缓冲板缓冲落入移动链条上,随后通过调速电机的工作带动主动齿轮的转动,从而带动移动链条的运动使得待钝化零件进入钝化槽主体内,调速电机停止转动,浸没在钝化液内完成钝化后,调速电机又带动移动链条进行移动,使得钝化完成后的工件停留在与钝化槽主体底部垂直的方向上,钝化液通过落水孔进行沥干。
作为上述一种优选方式,所述主动齿轮和从动齿轮形状大小一致。
作为上述一种优选方式,所述钝化件储料桶上半部分的内壁上焊接有螺旋缓冲片。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,相邻两个所述隔板之间的距离一致且隔板上均匀开设有落水孔,能够帮助当钝化完成后,靠近钝化件储料桶上的移动链条上的钝化件进行沥干;待钝化件通过入料斗和缓冲板缓冲落入移动链条上,随后通过调速电机的工作带动主动齿轮的转动,从而带动移动链条的运动使得待钝化零件进入钝化槽主体内,调速电机停止转动,浸没在钝化液内完成钝化后,调速电机又带动移动链条进行移动,使得钝化完成后的工件停留在与钝化槽主体底部垂直的方向上,钝化液通过落水孔进行沥干。
附图说明
图1为本实用新型截面主视图;
图2为隔板结构示意图;
图3为主动齿轮动力结构示意图。
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